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為您介紹導(dǎo)軌定位方式來源0714:0導(dǎo)軌定義導(dǎo)軌( guide rail)金屬或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引導(dǎo)移動裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置。導(dǎo)軌表面上的縱向槽或脊,用于導(dǎo)引、固定機器部件、專用設(shè)備、儀器等。導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌,用于直線往復(fù)運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載, 同時可以承擔(dān)一定的扭矩,可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。圖片圖片一、導(dǎo)軌種類圖片導(dǎo)軌通常采用機械加工方式或冷拔加工方式制成,其抗托強度一般應(yīng)在370~520MPa。按其橫向截面形狀分主要有T形導(dǎo)軌、L(或三角)形導(dǎo)軌、U形導(dǎo)軌、O形導(dǎo)軌、空心導(dǎo)軌等。L形導(dǎo)軌、U形導(dǎo)軌、O形導(dǎo)軌的工作表面一般不作加工,通常用于一些速度較低,對運行平穩(wěn)性要求不高的電梯如雜物梯、建筑工程梯等;空心導(dǎo)軌大多用于電梯速度要求不高的對重導(dǎo)軌。T形導(dǎo)軌具有良好的抗彎性及加工性,大量用作電梯導(dǎo)軌。二、常見定位方式圖片定位方式一(單導(dǎo)軌)滑塊定位銷/擋塊+滑軌卡槽/擋塊滑塊固定于連接板,一側(cè)由定位銷定位,另一側(cè)擋板固定,滑軌一側(cè)固定于連接板開槽處,另一側(cè)擋板固定。定位方式二(單導(dǎo)軌)滑塊卡槽+滑軌卡槽卡邊滑塊固定于連接板,卡槽固定,滑軌固定于連接板一側(cè)開槽,另一側(cè)墊圈擋邊固定。定位方式三(雙滑軌)滑塊擋面+滑軌定位銷滑塊固定于連接板A,連接板A精加工一側(cè)開槽,圖示圓圈處卡住滑塊,滑軌固定于連接板B,在滑軌兩側(cè)安裝定位銷,定位銷貼合滑軌。定位方式四(雙滑軌)滑塊定位銷+滑軌擋面連接板A需要安裝定位銷,定位銷安裝于滑塊兩側(cè),定位銷貼合于滑塊,連接板B開槽,卡住滑軌。定位方式五(雙滑軌)滑塊定位銷+滑軌定位銷連接板A需要安裝定位銷,定位銷安裝于滑塊兩側(cè),定位銷貼合于滑塊,連接板B需要安裝定位銷,定位銷根據(jù)需求安裝于滑滑軌兩側(cè),定位銷貼合于滑軌。三、日常應(yīng)用圖片滑動導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、接觸剛度大等優(yōu)點。但傳統(tǒng)滑動導(dǎo)軌摩擦阻力大,磨損快,動、靜摩擦因數(shù)差別大,低速時易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。為了提高數(shù)控機床的定位精度和運動平穩(wěn)性,數(shù)控機床目前在數(shù)控機床上已廣泛采用塑料導(dǎo)軌。其摩擦因數(shù)小;且動、靜摩擦因數(shù)相近,運動平穩(wěn)性好,能防止低速爬行現(xiàn)象;耐磨性好,有自潤滑作用和抗振性;化學(xué)穩(wěn)定性好;工藝簡單、成本低。一般說來,滑動塑料導(dǎo)軌最顯著的特點是具有優(yōu)良的剛性、吸振性(抑制刀具切削時產(chǎn)生的振動)和阻尼性(防止導(dǎo)軌系統(tǒng)起動或停止時的振動),適宜切削負載大的機床使用,且成本較低,經(jīng)濟實用。

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為您介紹電機振動原因和檢修方法來源0624:0 電動機振動的危害電動機產(chǎn)生振動,會使繞組絕緣和軸承壽命縮短,影響滑動軸承的正常潤滑,振動力促使絕緣縫隙擴大,使外界粉塵和水分入侵其中,造成絕緣電阻降低和泄露電流增大,甚至形成絕緣擊穿等事故。另外,電動機產(chǎn)生振動,又容易使冷卻器水管振裂,焊接點振開,同時會造成負載機械的損傷,降低工件精度,會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞,會使地腳螺絲松動或斷掉。電動機振動又會造成碳刷和滑環(huán)的異常磨損,甚至?xí)霈F(xiàn)嚴重刷火而燒毀集電環(huán)絕緣,電動機將產(chǎn)生很大噪音,這種情況一般在直流電機中也時有發(fā)生。振動原因主要有三種情況電磁方面原因;機械方面原因;機電混合方面原因。一、電磁方面的原因1、電源方面三相電壓不平衡,三相電動機缺相運行。2、定子方面定子鐵心變橢圓、偏心、松動;定子繞組發(fā)生斷線、接地擊穿、匝間短路、接線錯誤,定子三相電流不平衡。典型案例鍋爐房密封風(fēng)機電機檢修前發(fā)現(xiàn)定子鐵心有紅色粉末,懷疑定子鐵心有松動現(xiàn)象,但不屬于標(biāo)準(zhǔn)大修范圍內(nèi)的項目,所以未處理,大修后試轉(zhuǎn)時電機發(fā)生刺耳的尖叫聲,更換一臺定子后故障排除。3、轉(zhuǎn)子故障轉(zhuǎn)子鐵心變橢圓、偏心、松動。轉(zhuǎn)子籠條與端環(huán)開焊,轉(zhuǎn)子籠條斷裂,繞線錯誤,電刷接觸不良等。典型案例軌枕工段無齒鋸電機運行中發(fā)現(xiàn)電機定子電流來回擺動,電機振動逐漸增大,根據(jù)現(xiàn)象判斷電機轉(zhuǎn)子籠條有開焊和斷裂的可能,電機解體后發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)子籠條有7處斷裂,嚴重的2根兩側(cè)與端環(huán)已全部斷裂,如發(fā)現(xiàn)不及時就有可能造成定子燒損的惡劣事故發(fā)生。二、機械原因1、電機本身方面轉(zhuǎn)子不平衡,轉(zhuǎn)軸彎曲,滑環(huán)變形,定、轉(zhuǎn)子氣隙不均,定、轉(zhuǎn)子磁力中心不一致,軸承故障,基礎(chǔ)安裝不良,機械機構(gòu)強度不夠、共振,地腳螺絲松動,電機風(fēng)扇損壞。典型案例廠凝結(jié)水泵電機更換完上軸承后,電機晃動增大,并且轉(zhuǎn)、定子有輕微掃膛跡象,仔細檢查后發(fā)現(xiàn),電機轉(zhuǎn)子提起高度不對,轉(zhuǎn)、定子磁力中心未對上,重新調(diào)整推力頭螺絲備帽后,電機振動故障消除。跨線吊圈揚電機檢修后振動一直偏大,并且有逐步增大的跡象,在電機落勾的時候發(fā)現(xiàn)電機振動仍然很大,并且軸向有很大的串動,解體發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)子鐵心松動,轉(zhuǎn)子平衡也有問題,更換備用轉(zhuǎn)子后故障消除,原有轉(zhuǎn)子返廠修理。2、與電機配合方面電機損壞,電機連接不良,電機找中心不準(zhǔn),負載機械不平衡,系統(tǒng)共振等。聯(lián)動部分軸系不對中,中心線不重合,定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過程中,對中不良、安裝不當(dāng)造成的。還有一種情況,就是有的聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的,但運行一段時間后由于轉(zhuǎn)子支點,基礎(chǔ)等變形,中心線又被破壞,因而產(chǎn)生振動。典型案例a、循環(huán)水泵電機,運行中振動一直偏大,電機檢查無任何問題,空載也一切正常,水泵班認為電機運轉(zhuǎn)正常,很終檢查出電機找正中心差太多,水泵班從新進行找正后,電機振動消除。b、鍋爐房引風(fēng)機在更換皮帶輪后,電機試運行時產(chǎn)生振動同時電機三相電流增大,檢查所有電路和電器元件沒有問題后面發(fā)現(xiàn)皮帶輪不合格,更換后電機振動消除,同時電機的三相電流也恢復(fù)正常。三、電機混合原因1、電機振動往往是氣隙不勻,引起單邊電磁拉力,而單邊電磁拉力又使氣隙進一步增大,這種機電混合作用表現(xiàn)為電機振動。2、電機軸向串動,由于轉(zhuǎn)子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對,引起的電磁拉力,造成電機軸向串動,引起電機振動加大,嚴重情況下發(fā)生軸磨瓦根,使軸瓦溫度迅速升高。與電機相聯(lián)的齒輪、電機有毛病。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良,輪齒磨損嚴重,對輪潤滑不良,電機歪斜、錯位,齒式電機齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重,都會造成一定的振動。電機本身結(jié)構(gòu)的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現(xiàn)為軸頸橢圓,轉(zhuǎn)軸彎曲,軸與軸瓦間間隙過大或過小,軸承座、基礎(chǔ)板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎(chǔ)的剛度不夠,電機與基礎(chǔ)板之間固定不牢,底腳螺栓松動,軸承座與基礎(chǔ)板之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常。3、電機拖動的負載傳導(dǎo)振動典型案例汽輪發(fā)電機的汽輪機振動,電機拖動的風(fēng)機、水泵振動,引起電機振動。如何查找振動原因1、電動機未停機之前,用測振表檢查各部振動情況,對于振動較大的部位按垂直水平軸向三個方向詳細測試振動數(shù)值,如果是地腳螺絲松動或軸承端蓋螺絲松動,則可直接緊固,緊固后再測其振動大小,觀察是否有消除或減輕;其要檢查電源三相電壓是否平衡,三相熔絲是否有燒斷現(xiàn)象,電動機的單相運行不僅可以引起振動,還會使電機的溫度迅速上升,觀察電流表指針是否來回擺動,轉(zhuǎn)子斷條時就出現(xiàn)電流擺動現(xiàn)象;后面檢查電機三相電流是否平衡,發(fā)現(xiàn)問題及時與運行人員聯(lián)系停止電機運行,以免將電機燒損。2、如果對表面現(xiàn)象處理后,電機振動未解決,則繼續(xù)斷開電源,解開電機,使電機與之相連的負載機械分離,單轉(zhuǎn)電機。如果電機本身不振動,則說明振源是電機沒找正或負載機械引起的,如果電機振動,則說明電機本身有問題;另外還可以采取斷電法來區(qū)分是電氣原因,還是機械原因,當(dāng)停電瞬間,電動機馬上不振動或振動減輕,則說明是電氣原因,否則是機械故障。針對故障原因進行檢修圖片1、電氣原因的檢修首先是測定定子三相直流電阻是否平衡,如不平衡,則說明定子連線焊接部位有開焊現(xiàn)象,斷開繞組分相進行查找,另外繞組是否存在匝間短路現(xiàn)象,如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡,或用儀器測量定子繞組,確認匝間短路后,將電機繞組重新下線。典型案例水泵電機,運行中電機不僅振動大軸承溫度也偏高小修試驗發(fā)現(xiàn)電機直流電阻不合格,電機定子繞組有開焊現(xiàn)象,用排除法將故障找到消除后,電機運行一切正常。2、機械原因的檢修檢查氣隙是否均勻,如果測量值超標(biāo),重新調(diào)整氣隙。檢查軸承,測量軸承間隙,如不合格更換新軸承,檢查鐵心變形和松動情況,松動的鐵心可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實,檢查轉(zhuǎn)軸,對彎曲的轉(zhuǎn)軸進行補焊重新加工或直接直軸,然后對轉(zhuǎn)子做平衡試驗3、負載機械部分的檢修如果電機本身也沒有問題,那么引起故障的原因是連接部分造成的,這時要檢查電機的基礎(chǔ)水平面,傾斜度、強度,中心找正是否正確,電機是否損壞,電機軸伸繞度是否符合要求等。處理電機振動的步驟1、把電機和負載脫開,空試電機,檢測振動值。2、檢查電機底腳振動值,依據(jù)國標(biāo)GB100682006,底腳板處的振動值不得大于軸承相應(yīng)位置的25%,如超過此數(shù)值說明電機基礎(chǔ)不是剛性基礎(chǔ)。3、如四個底腳只有一個或?qū)莾蓚€振動超標(biāo),松開地腳螺栓,振動就會合格,說明該底腳下墊得不實,地腳螺栓緊固后引起機座變形產(chǎn)生振動,把底腳墊實,重新找正對中,擰緊地腳螺栓。4、把基礎(chǔ)上四個地腳螺栓全緊固,電機的振動值仍然超標(biāo),這時檢查軸伸上裝的電機是否和軸肩靠平了,如不平,軸伸上多余的鍵產(chǎn)生的激振力會引起電機水平振動超標(biāo)。這種情況振動值超得不會太多,往往和主機對接后振動值能下降,應(yīng)說服用戶使用,二極電機在出廠試驗時根據(jù)GB100682006在軸伸鍵槽內(nèi)裝在半鍵。多余的鍵就不會額外增加激振力。如需處理,只需把多余的鍵截去多出長度的一般即可。5、如電機空試振動不超標(biāo),帶上負載振動超標(biāo),有兩種原因一種是找正偏差較大;另一種是主機的旋轉(zhuǎn)部件(轉(zhuǎn)子)的殘余不平衡量和電機轉(zhuǎn)子的殘余不平衡量所處相位重疊,對接后整個軸系在同一位置的殘余不平衡量大,所產(chǎn)生的激振動力大引起振動。這時,可以把電機脫開,把兩個電機中的任一個旋轉(zhuǎn)180℃,再對接試機,振動會下降。6、振動振速(烈度)不超標(biāo),振動加速度超標(biāo),只能更換軸承。7、二極大功率電機的轉(zhuǎn)子由于剛性差,長時間不用轉(zhuǎn)子會變形,再轉(zhuǎn)時可能會振動,這是電機保管不善的原因,正常情況下,二極電機儲存期間。每隔15天要對電機盤車,每盤車至少轉(zhuǎn)動8圈以上。8、滑動軸承的電機振動和軸瓦的裝配質(zhì)量有關(guān),應(yīng)檢查軸瓦是否有高點,軸瓦的進油是否夠、軸瓦緊力、軸瓦間隙、磁力中心線是否合適。9、一般情況下,電機振動的原因,可以從三個方向的振動值大小做簡單的判斷,水平振動大,轉(zhuǎn)子不平衡;垂直振動大,安裝基礎(chǔ)不平不好;軸向振動大,軸承裝配質(zhì)量差。這只是簡單判斷,要根據(jù)現(xiàn)場情況,結(jié)合以上所述的因素綜合考慮,查找振動的真實原因。10、Y系列箱式電機的振動應(yīng)特別注意軸向振動,如軸向振動大于徑向振動,對電機軸承的危害極大,會引起抱軸事故。要注意觀察軸承溫度,如定位軸承比非定位軸承升溫速度快,應(yīng)立即停機。這是因為機座的軸向剛度不夠引起的軸向振動,應(yīng)加固機座。11、轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡后,轉(zhuǎn)子的殘余不平衡量已經(jīng)固化在轉(zhuǎn)子上,不會改變,電機本身的振動也不會隨著地點、工況的變化而變化,在用戶現(xiàn)場是能處理好振動問題的。一般情況下,檢修電機不需要對電機再做動平衡校驗,除了極特別的情況,如柔性基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)子變形等,須做現(xiàn)場動平衡或返廠處理。 做為一家專業(yè)的高級儀器儀表供應(yīng)商,自身在瑞士漢諾威設(shè)有采購中心,針對進口備品特別是歐美產(chǎn)品有著獨到的理解和優(yōu)勢,經(jīng)過幾年的技術(shù)及人員累積,目前可以針對產(chǎn)品提供完善的備件,針對產(chǎn)品系列問題可以提供一條龍服務(wù),大縮短了客戶維修等待的時間,歡迎廣大用戶前來咨詢交流
為您介紹壓力變送器來源0716:0壓力變送器是一種將壓力轉(zhuǎn)換成氣動信號或電動信號進行控制和遠傳的設(shè)備。 它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(如4~20mADC等),以供給指示報警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二儀表進行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。壓力變送器是工業(yè)實踐中最為常用的一種傳感器,其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)。壓力變送器有電動式和氣動式兩大類。電動式的統(tǒng)一輸出信號為0~10mA、4~20mA或1~5V等直流電信號。氣動式的統(tǒng)一輸出信號為20~100Pa的氣體壓力。壓力變送器按不同的轉(zhuǎn)換原理可分為力(力矩)平衡式、電容式、電感式、應(yīng)變式和頻率式等,下面簡單介紹幾種壓力(差壓)變送器的原理、結(jié)構(gòu)、使用、檢修和校驗等知識。壓力變送器的主要作用把壓力信號傳到電子設(shè)備,進而在計算機顯示壓力其原理大致是將水壓這種壓力的力學(xué)信號轉(zhuǎn)變成電流(420mA)這樣的電子信號壓力和電壓或電流大小成線性關(guān)系,一般是正比關(guān)系。所以,變送器輸出的電壓或電流隨壓力增大而增大由此得出一個壓力和電壓或電流的關(guān)系式壓力變送器的被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室,低壓室壓力采用大氣壓或真空,作用在δ元(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上,通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。壓力變送器是由測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時,致使測量膜片產(chǎn)生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側(cè)電容量就不等,通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)。工作原理壓力變送器感受壓力的電器元件一般為電阻應(yīng)變片,電阻應(yīng)變片是一種將被測件上的壓力轉(zhuǎn)換成為一種電信號的敏感器件。電阻應(yīng)變片應(yīng)用最多的是金屬電阻應(yīng)變片和半導(dǎo)體應(yīng)變片兩種。金屬電阻應(yīng)變片又有絲狀應(yīng)變片和金屬箔狀應(yīng)變片兩種。通常是將應(yīng)變片通過特殊的黏合劑緊密地粘合在產(chǎn)生力學(xué)應(yīng)變基體上,當(dāng)基體受力發(fā)生應(yīng)力變化時,電阻應(yīng)變片也一起產(chǎn)生形變,使應(yīng)變片的阻值發(fā)生改變,從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。主要性能1、使用被測介質(zhì)廣泛,可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物,具有一定的防腐能力;2、高準(zhǔn)確度、高穩(wěn)定性、選用進口原裝傳感器,線性好,溫度穩(wěn)定性高;3、體積小、重量輕、安裝、調(diào)試、使用方便;4、不銹鋼全封閉外殼,防水好;5、壓力傳感器直接感測被測液位壓力,不受介質(zhì)起泡、沉積的影響。主要優(yōu)點1、壓力變送器具有工作可靠、性能穩(wěn)定等特點;2、專用V/I集成電路,外圍器件少,可靠性高,維護簡單、輕松,體積小、重量輕,安裝調(diào)試極為方便;3、鋁合金壓鑄外殼,三端隔離,靜電噴塑保護層,堅固耐用;4、420mA DC二線制信號傳送,抗干擾能力強,傳輸距離遠;5、LED、LCD、指針三種指示表頭,現(xiàn)場讀數(shù)十分方便。可用于測量粘稠、結(jié)晶和腐蝕性介質(zhì);6、高準(zhǔn)確度,高穩(wěn)定性。除進口原裝傳感器已用激光修正外,對整機在使用溫度范圍內(nèi)的綜合性溫度漂移、非線性進行精細補償。選型規(guī)則1.根據(jù)要測量壓力的類型壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。表壓是指以大氣為基準(zhǔn),小于或大于大氣壓的壓力;絕壓是指以絕對壓力零位為基準(zhǔn),高于絕對壓力;差壓是指兩個壓力之間的差值。2.根據(jù)被測壓力量程一般情況下,按實際測量壓力為測量范圍的80%選取。要考慮系統(tǒng)的最大壓力。一般來說,壓力變送器器壓力范圍最大值應(yīng)該達到系統(tǒng)最大壓力值的1.5倍。一些水壓和過程控制,有壓力尖峰或者連續(xù)的脈沖。這些尖峰可能會達到“最大”壓力的5倍甚至10倍,可能造成變送器的損壞。連續(xù)的高壓脈沖,接近或者超過變送器的最大額定壓力,會縮短變送器的實用壽命。但提高變送器額定壓力會犧牲變送器的分辨率。可以在系統(tǒng)中使用緩沖器來減弱尖峰,這會降低傳感器的響應(yīng)速度。壓力變送器一般設(shè)計成能在2億個周期中承受最大壓力而不會降低性能。在選擇變送器時可在系統(tǒng)性能與變送器壽命之間找到一個折中的解決方案。3.根據(jù)被測介質(zhì)按測量介質(zhì)的不同,可分為干燥氣體、氣體液體、強腐蝕性液體、黏稠液體、高溫氣體液體等,根據(jù)不同的介質(zhì)正確選型,有利于延長變送器的使用壽命。4.根據(jù)系統(tǒng)的最大過載系統(tǒng)的最大過載應(yīng)小于變送器的過載保護極限,否則會影響變送器的使用壽命甚至損壞變送器。通常壓力變送器的安全過載壓力為滿量程的2倍。5.根據(jù)需要的準(zhǔn)確度等級變送器的測量誤差按準(zhǔn)確度等級進行劃分,不同的準(zhǔn)確度對應(yīng)不同的基本誤差限(以滿量程輸出的百分數(shù)表示)。實際應(yīng)用中,根據(jù)測量誤差的控制要求并本著使用經(jīng)濟的原則進行選擇。6.根據(jù)系統(tǒng)工作溫度范圍測量介質(zhì)溫度應(yīng)處于變送器工作溫度范圍內(nèi),如超溫使用,將會產(chǎn)生較大的測量誤差并影響變送器的使用壽命;在壓力變送器的生產(chǎn)過程中,會對溫度影響進行測量和補償,以確保其受溫度影響產(chǎn)生的測量誤差處于準(zhǔn)確度等級要求的范圍內(nèi)。在溫度較高的場合,可以考慮選擇高溫型壓力變送器或采取安裝冷凝管、散熱器等輔助降溫措施。7.根據(jù)測量介質(zhì)與接觸材質(zhì)的兼容性在某些測量場合,測量介質(zhì)具有腐蝕性,此時需選用與測量介質(zhì)兼容的材料或進行特殊的工藝處理,確保變送器不被損壞。8.根據(jù)壓力接口形式通常以螺紋連接(M20×1.5)為標(biāo)準(zhǔn)接口形式。9.根據(jù)供電電源和輸出信號通常壓力變送器采用直流電源供電,提供多種輸出信號選擇,包括4~20mA.DC;、0~5V.DC、1~5V.DC、0~10mA.DC等,可以有232或485數(shù)字輸出。10.根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境情況及其他是否存在振動及電磁干擾等,選型時應(yīng)提供相關(guān)信息,以便采取相應(yīng)處理。在選型時,其他如電氣連接方式等也可以根據(jù)具體情況予以考慮。正確使用壓力傳感器使用過程應(yīng)注意考慮下列情況1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸;2、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積;3、測量液體壓力時,取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面,以避免沉淀積渣;4、測量氣體壓力時,取壓口應(yīng)開在流程管道頂端,并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中;5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方;6、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限;7、冬季發(fā)生冰凍時,安裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導(dǎo)至傳感器損壞;8、測量液體壓力時,變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象),以免傳感器過壓損壞;9、接線時,將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進變送器 做為一家專業(yè)的高端儀器儀表供應(yīng)商,自身在瑞士漢諾威設(shè)有采購中心,針對進口備品特別是歐美產(chǎn)品有著獨到的理解和優(yōu)勢,經(jīng)過幾年的技術(shù)及人員累積,目前可以針對產(chǎn)品提供完善的備件,針對產(chǎn)品系列問題可以提供一條龍服務(wù),大大縮短了客戶維修等待的時間,歡迎廣大用戶前來咨詢交流
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