德國(guó)VSEAP0.2流量計(jì)廠家價(jià)格同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng)：1.總體設(shè)計(jì) 氣體渦輪流量計(jì)系統(tǒng)軟件包括初始化程序、主程序、中斷控制程序、流量、溫度、壓力檢測(cè)程序以及鍵盤(pán)顯示程序等。初始化程序主要完成單片機(jī)初始化和設(shè)置計(jì)數(shù)方式等。主程序主要通過(guò)查詢(xún)標(biāo)志位SET_RUN和OPERATE來(lái)判斷程序是運(yùn)行狀態(tài)還是設(shè)置狀態(tài)，然后調(diào)用相應(yīng)的處理子程序。首先開(kāi)全局中斷，允許單片機(jī)響應(yīng)所有中斷源產(chǎn)生的中斷請(qǐng)求;當(dāng)單片機(jī)查詢(xún)到標(biāo)志位SET_RUN被置位時(shí)，就進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)，對(duì)儀表系數(shù)進(jìn)行設(shè)定;進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后還要查詢(xún)標(biāo)志位OPERATE是否被置位，被置位后就進(jìn)行溫度與壓力的.A/D轉(zhuǎn)換、流量的計(jì)算和數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存。中斷程序用于查詢(xún)定時(shí)時(shí)間，進(jìn)入中斷服務(wù)子程序完成流量采集、工作狀況“下溫度和壓力采集，瞬時(shí)流量和累積流量的計(jì)算。系統(tǒng)主流程圖如圖3所示。2.流量溫度壓力信號(hào)采集 流量信號(hào)的采集主要通過(guò)計(jì)數(shù)器MR0中斷服務(wù)程序完成，采用定時(shí)器模式，定時(shí)時(shí)間設(shè)為1so定時(shí)時(shí)間到，比較寄存器里面的內(nèi)容，大于1s則對(duì)計(jì)數(shù)器IMR1讀數(shù)，以獲得流量信號(hào)的頻率，并清零;小于1s,則加1后結(jié)束。 溫度和壓力信號(hào)的采集是通過(guò)PICI6F877單片機(jī)內(nèi)部的ADC模塊將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，采樣完成后計(jì)算出溫度和壓力值，并將這兩個(gè)數(shù)值在液晶屏上顯示出來(lái)。3.鍵盤(pán)顯示 設(shè)置3個(gè)鍵盤(pán)，利用電平變化中斷功能來(lái)實(shí)現(xiàn)，采用延時(shí)去抖法，按鍵有效就進(jìn)入按鍵處理程序。F表示功能鍵，用KI來(lái)表示，每按一-次表示在流量顯示和溫度、壓力顯示間切換，-表示移位鍵，用K2表示，↑為增加鍵，用K3表示。如果F+→(即Kl+K2)被按下，則設(shè)置標(biāo)志位置1,主程序查詢(xún)到其置1后，就進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)。在該狀態(tài)下，→(K2)鍵定義為移位鍵，以閃爍表示光標(biāo)所在位，每.按一次，閃爍移到下一位，到最后一位回閃第一一位。↑(K3)定義為增加鍵，對(duì)光標(biāo)所在位的數(shù)值進(jìn)行修改，每按--次，循環(huán)增加一個(gè)定義單位，定義單位視參數(shù)類(lèi)型而定。當(dāng)程序查詢(xún)到↑+→(K2+K3)被按下時(shí)，就把累積流量清零，并把標(biāo)志位置1,當(dāng)查詢(xún)到F(K1)鍵被按下時(shí)，每按-一次，在流量顯示和溫度、壓力顯示之間切換。氣體渦輪流量計(jì)采用段式液晶顯示器LCM103來(lái)顯示瞬時(shí)和累計(jì)流量，同時(shí)實(shí)時(shí)顯示溫度和壓力"。f為保證超聲波流量計(jì)流量測(cè)量精度，選擇測(cè)量點(diǎn)時(shí)要求選擇流體流場(chǎng)均勻的部分，一般應(yīng)遵循下列原則：1、被測(cè)管道內(nèi)流體必須是滿(mǎn)管。2、選擇被測(cè)管道的材質(zhì)應(yīng)均勻質(zhì)密，易于超聲波傳播，如垂直管段（流體由下向上）或水平管段（整個(gè)管路中最低處為好）。3、安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑，下游大于5倍直管徑（注：不同儀器要求的距離會(huì)有所不同，具體距離以使用的儀器說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)）以?xún)?nèi)無(wú)任何閥門(mén)、彎頭、變徑等均勻的直管段，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門(mén)、泵、高壓電、變頻器等干擾源。4、充分考慮管內(nèi)結(jié)垢狀況，盡量選擇無(wú)結(jié)垢的管段進(jìn)行測(cè)量。外夾式流量計(jì)傳感器安裝要點(diǎn) 時(shí)差式超聲波傳感器安裝方式有三種，分別是V法、Z法和W法，如圖3所示。 測(cè)量時(shí)采用何種安裝方式，儀器說(shuō)明書(shū)均有規(guī)定，但在邊界范圍一般比較模糊。如TFX1020P時(shí)差式超聲波流量計(jì)：V型安裝法適用測(cè)量管徑25～400 ㎜，Z型安裝法適用測(cè)量管徑100～2540㎜，W型安裝法適用測(cè)量管徑65㎜以下小管。V型與Z型、V型與W型在適用測(cè)量管徑均有部分重疊，如遇此情況 則按下列原則選擇最佳安裝方式：V型安裝一般情況下是標(biāo)準(zhǔn)安裝方式，使用方便，測(cè)量準(zhǔn)確。當(dāng)被測(cè)管道很粗或由于被測(cè)流體濁度高、管道內(nèi)壁有襯里或結(jié)垢太 厚，造成V型安裝信號(hào)弱，儀表不能正常工作時(shí)，選用Z型安裝。原因是使用Z型安裝時(shí)，超聲波在管道中直接傳輸，沒(méi)有折射，信號(hào)衰耗小。W型安裝適于小管， 通過(guò)延長(zhǎng)超聲波傳輸距離的辦法來(lái)提高小管測(cè)量精度，如圖3（c），使用W型安裝時(shí)，超聲波束在管內(nèi)折射三次，穿過(guò)流體四次。 流量傳感器安裝方式有兩種，分別是對(duì)稱(chēng)安裝和同側(cè)安裝。對(duì)稱(chēng)安裝適用于中小管徑（通常小于600㎜）管道和含懸浮顆粒或氣泡較少的液體；同側(cè)安裝適用于各種管徑的管道和含懸浮顆粒或氣泡較多的液體。外夾式超聲波流量計(jì)傳感器安裝要求1、剝凈測(cè)量點(diǎn)處附近保溫層和保護(hù)層，使用角磨砂輪機(jī)、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無(wú)蝕坑。要求：漆銹層磨凈，凸出物修平，避免局部凹 陷，光澤均勻，手感光滑圓潤(rùn)。需要特別注意，打磨點(diǎn)要求與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點(diǎn)打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以利于傳感器粘接。2、在水平管段上，兩個(gè)傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45°的范圍內(nèi)安裝，以防止管內(nèi)上部流體不滿(mǎn)、有氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響正常測(cè)量，如圖5所示。3、傳感器安裝處和管壁反射處必須避開(kāi)接口和焊縫，如圖6所示。4、傳感器工作面與管壁之間保持有足夠的耦合劑，不能有空氣和固體顆粒，以保證耦合良好。1.儀表安裝不符合要求造成計(jì)量誤差 旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的使用過(guò)程中，最關(guān)鍵的是要保障計(jì)量的精度，安裝質(zhì)量是影響計(jì)量準(zhǔn)確性、運(yùn)行可靠性的重要因素。在實(shí)際的安裝過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)的安裝人員往往會(huì)存在安裝的不規(guī)范行為，而這種情況會(huì)導(dǎo)致計(jì)量的準(zhǔn)確性不足，比如，在安裝現(xiàn)場(chǎng)，儀表前后管線存在縮徑現(xiàn)象，過(guò)近的安裝距離會(huì)導(dǎo)致最終的計(jì)量結(jié)果偏大，計(jì)量與實(shí)際的誤差非常大。此外，在安裝過(guò)程中，安裝人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)偏低，在實(shí)際的安裝過(guò)程中，缺乏安裝全過(guò)程的質(zhì)量控制、細(xì)節(jié)管理，同樣會(huì)造成嚴(yán)重的計(jì)量偏差。2.被測(cè)氣量不穩(wěn)定造成計(jì)量誤差 旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的計(jì)量介質(zhì)性質(zhì)相對(duì)特殊，如果在實(shí)際的計(jì)量過(guò)程中，被測(cè)氣量難以保持穩(wěn)定性，將會(huì)影響計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的運(yùn)行過(guò)程中，存在著較大的壓力損失，當(dāng)在單井計(jì)量的過(guò)程中，伴隨著一定氣流量的產(chǎn)生，由于在此情況下氣源的氣體量相對(duì)較小，一旦氣壓降低到特定的值時(shí)，旋進(jìn)漩渦流量計(jì)就無(wú)法及時(shí)將氣量準(zhǔn)確計(jì)量出來(lái)。在一些特殊的情況下，氣量會(huì)隨著時(shí)間呈現(xiàn)出或大或小的變動(dòng)，而這種不穩(wěn)定的變動(dòng)趨勢(shì)使得計(jì)量的難度系數(shù)增大，當(dāng)屬于脈動(dòng)流體時(shí)，在計(jì)量過(guò)程中一旦出現(xiàn)隨機(jī)脈動(dòng)壓力，將會(huì)對(duì)流量計(jì)造成一定的沖擊，進(jìn)而導(dǎo)致計(jì)量的精度不足。3.管線振動(dòng)造成儀表誤差 當(dāng)流量很小的情況下，旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的計(jì)量結(jié)果難以保障。在實(shí)際的計(jì)量過(guò)程中，常常會(huì)存在工藝管道的振動(dòng)現(xiàn)象，一旦在流速較小的情況下，流量計(jì)的儀表難以保持正常的輸出狀態(tài)，計(jì)量精度大大降低。旋進(jìn)漩渦流量計(jì)使用過(guò)程中最常見(jiàn)的問(wèn)題就是計(jì)量誤差，這種誤差常常是由多種因素所造成的，管線振動(dòng)是其中的一個(gè)關(guān)鍵因素，當(dāng)管線出現(xiàn)異常情況時(shí)，壓電傳感器能夠活動(dòng)振蕩變化所引起的各種參數(shù)變化，此時(shí)，必然伴隨著信號(hào)的輸出，也就難以保障計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。4.不干凈的測(cè)量流體介質(zhì)造成計(jì)量誤差 隨著旋進(jìn)漩渦流量計(jì)計(jì)量工作的開(kāi)展，在流量計(jì)內(nèi)必然會(huì)伴隨著大量油污等雜物的存在，有時(shí)甚至?xí)嬖诟g與損壞現(xiàn)象，而這些情況會(huì)導(dǎo)致在計(jì)量過(guò)程中出現(xiàn)酸化與壓裂現(xiàn)象的概率進(jìn)一步增大，導(dǎo)致計(jì)量值遠(yuǎn)低于實(shí)際值。旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的計(jì)量工作中，要保障介質(zhì)的潔凈性，否則，一旦介質(zhì)中存在飽和水蒸汽，當(dāng)遇到溫度過(guò)低的情況時(shí)，將會(huì)伴隨著水凝結(jié)現(xiàn)象的出現(xiàn)。在計(jì)量過(guò)程中，如果計(jì)量分離器存在氣路跑油的情況，在管線內(nèi)會(huì)形成大量的積液；如果介質(zhì)內(nèi)存在污油、砂粒等雜質(zhì)，在計(jì)量的過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)漩渦發(fā)生體表面雜質(zhì)的黏結(jié)現(xiàn)象，最終影響計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。電磁流量計(jì)的空管報(bào)警是用實(shí)測(cè)傳感器中的電導(dǎo)率來(lái)做判斷的。 不同的流體具有不同的電導(dǎo)值電阻值空管檢測(cè)實(shí)際上是檢測(cè)被測(cè)導(dǎo)電液體的電阻與實(shí)驗(yàn)導(dǎo)電液體電阻的比值液體的相對(duì)導(dǎo)電率是否超出閾值。超出閾值就意昧著被測(cè)流體電導(dǎo)率遠(yuǎn)低于實(shí)驗(yàn)液體的電導(dǎo)率相當(dāng)于空管。空管報(bào)警閾值的默認(rèn)值尾 999.9%。 空管量程修正是為測(cè)量相對(duì)電導(dǎo)率而用的。在傳感器充滿(mǎn)試驗(yàn)液體情況下修正系數(shù)使電導(dǎo)比為一個(gè)確定值例如試驗(yàn)液體是水其中導(dǎo)率約為100μScm可修正為100當(dāng)被測(cè)液體電導(dǎo)率為 5μScm 相對(duì)的電導(dǎo)比則大約顯示2000%。如果試驗(yàn)液體水的電導(dǎo)比修正為10。那么被測(cè)液體電導(dǎo)率為5μScm時(shí)相對(duì)電導(dǎo)比則大約顯示200%。 電磁流量計(jì)報(bào)警閾值設(shè)置是選擇空管報(bào)警靈敏度范圍的。最大閾值可設(shè)為999.9%。如上例被測(cè)液體顯示2000%時(shí)發(fā)出報(bào)警顯示200%時(shí)不報(bào)警。因此欲使電導(dǎo)率5μScm在顯示電導(dǎo)比200%時(shí)發(fā)出報(bào)警需要設(shè)閾值在200%以下。空管報(bào)警量程的默認(rèn)值為100%。電磁流量計(jì)施工安裝注意事項(xiàng)1)滿(mǎn)管要求： 測(cè)量液體時(shí)為保證測(cè)量精確,電磁流量計(jì)的管道必須充滿(mǎn)液體.流體應(yīng)該向上流動(dòng),當(dāng)流體向下流動(dòng)時(shí),下流段的管道高于流量計(jì).2)避免產(chǎn)生氣泡： 若為二相流(含氣體和液體),則會(huì)影響測(cè)量精度.要使流體中不含氣泡,閥門(mén)應(yīng)該安裝在流量計(jì)下游.3)電磁流量計(jì)不能測(cè)量混相流體、分層流體、有氣泡的流體,否則測(cè)量無(wú)法精準(zhǔn).該項(xiàng)目為被測(cè)介質(zhì)為上游企業(yè)污水,不存在這個(gè)問(wèn)題.4)電磁流量計(jì)對(duì)直管段長(zhǎng)度有明確要求(D為流量計(jì)內(nèi)徑).對(duì)于90°彎頭、T行三通、異徑管、全開(kāi)閥門(mén)等流體阻力件,離電磁流量計(jì)的電極中軸線至少5D直管段；對(duì)于不同開(kāi)度閥門(mén)(比如調(diào)節(jié)閥),則上游側(cè)直管段長(zhǎng)度需要10D；一般傳感器下游的直管段只需要3D即可.5)電磁流量計(jì)測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí),混合點(diǎn)與流量計(jì)的距離至少要大于30D.6)電磁流量計(jì)安裝可以水平、垂直和傾斜安裝在管道上,測(cè)量流體方向與流量計(jì)上標(biāo)識(shí)方向一致.水平安裝時(shí),電磁流量計(jì)的電極必須水平,法蘭面與工藝管道軸線相垂直,垂直度允許偏差1°.7)電磁流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)該避免負(fù)壓的產(chǎn)生,因此電磁流量計(jì)傳感器的測(cè)量管道必須充滿(mǎn)液體,必須有一定的背壓.電磁流量計(jì)不應(yīng)該安裝在泵的進(jìn)口,而應(yīng)該安裝在泵的出口后面.8)電磁流量計(jì)如果必須傾斜安裝時(shí),必須安裝在流體上升管道,在開(kāi)口排放的管道安裝時(shí),必須安裝在管道的較低處.如圖：1-入口 2-溢流口 3-入口 4–清洗口 5-流量計(jì) 6-短管 7-出口 8-排污口 9-排污閥1.節(jié)能效果好 彎管流量計(jì)因其獨(dú)特的測(cè)量原理,沒(méi)有其他流量計(jì)必須具備的節(jié)流件或插入件,最大限度地減低了因計(jì)量檢測(cè)器具帶來(lái)的流體在管道內(nèi)的壓力損失,減少了加壓設(shè)備的投入和加壓設(shè)備的電能消耗。由于孔板流量計(jì)是利用對(duì)流體節(jié)流裝置施行節(jié).流產(chǎn)生的差壓來(lái)測(cè)量流體流量,流體在孔板上存在壓力損失,因此使用時(shí)為了保證孔板流量計(jì)的測(cè)量精度,在選定孔板流量計(jì)的工作壓差時(shí)都取高壓差值。通常情況下，該節(jié)流壓力損失(稱(chēng)為不可恢復(fù)壓力損失)可達(dá)孔板運(yùn)行流量下產(chǎn)生壓差值的30%～70% (與孔板的β值有關(guān))。孔板流量計(jì)壓力損失等損耗量用見(jiàn)表1。2.設(shè)備使用狀況較好 冶金工業(yè)煤氣中，含有大量的粉塵、水、焦油和萘,使很多流量測(cè)量計(jì)量設(shè)備不能正常工作。彎管流量計(jì)的特殊結(jié)構(gòu)和導(dǎo)壓管上的三通閥可在正常工作狀態(tài)下清除傳感器的堵塞附著物,實(shí)用便利,在現(xiàn)場(chǎng)試用4年來(lái)從未發(fā)生堵塞現(xiàn)象。3.彎管流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 彎管流量計(jì)的彎管傳感器,是一個(gè)90的標(biāo)準(zhǔn)彎管,內(nèi)部沒(méi)有任何節(jié)流件和插入件,是測(cè)量元件中最為簡(jiǎn)單實(shí)用的測(cè)量件。隨著機(jī)械加工業(yè)的快速發(fā)展和高精度數(shù)控機(jī)床用于機(jī)械加工業(yè),彎管流量傳感器的加工精度不斷提高,質(zhì)量越來(lái)越好。 彎管流量計(jì)的直管段要求前5D,后2D,孔板流量計(jì)的直管段要求前10D,后5D。彎管流量計(jì)的重復(fù)性好,可達(dá)0.2%。4.彎管流量計(jì)適應(yīng)性強(qiáng),量程范圍寬 彎管流量計(jì)在高溫、高壓、沖擊、振動(dòng)、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境條件下,優(yōu)于孔板流量計(jì),震動(dòng)和沖擊對(duì)彎管流量傳感器的正常工作幾乎沒(méi)有影響,高溫、高壓對(duì)彎管流量計(jì)來(lái)說(shuō)只要采用與工藝管道相同的材質(zhì),就可以解決。 彎管流量傳感器的幾何尺寸幾乎沒(méi)有限制,管徑的大小從幾十毫米到2n以上,只要彎管的彎徑比符合規(guī)定要求,都可以做為傳感器進(jìn)行流量測(cè)量。 彎管流量計(jì)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)最適合在高溫、高壓狀態(tài)下(高溫蒸汽、高溫水)的流量計(jì)量,可降低能源損耗,降低壓力損失,提高供熱效率。彎管流量計(jì)的量程比可達(dá)10: 1,孔板流量計(jì)的量程比一般為35: 1.5.彎管流量傳感器的耐磨性好 因彎管流量傳感器的特殊結(jié)構(gòu),內(nèi)部沒(méi)有任何節(jié)流件和插入件,固彎管流量傳感器幾乎不存在磨損,是保證彎管流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行精度不變的重要條件。孔板流量計(jì)入口邊緣尖銳度對(duì)磨損十分敏感,只要有微量的磨損,就會(huì)直接影響到測(cè)量精度,在氣體的長(zhǎng)期高度沖刷下,也會(huì)使孔板開(kāi)孔直角入口的邊緣很快鈍化,使測(cè)量精度系統(tǒng)發(fā)生變化造成誤差。6.彎管流量計(jì)安裝方便,維護(hù)量小 彎管流量計(jì)具有良好的耐磨性,長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性和可在線進(jìn)行清污等特點(diǎn),可采用直接焊接的方法進(jìn)行安裝,避免了流量測(cè)量裝置現(xiàn)場(chǎng)跑、冒、滴、漏,令人頭痛的問(wèn)題,降低了安裝費(fèi)用。 由于彎管流量計(jì)一次測(cè)量件長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)磨損件,大大降低了維護(hù)費(fèi)用,幾乎是免維護(hù),一般可達(dá)到被測(cè)氣體管道的使用壽命。 孔板流量計(jì)的插入件和節(jié)流件容易堵塞,附著臟物,影響測(cè)量準(zhǔn)確性。為保證孔板流量計(jì)的測(cè)量精度,必須經(jīng)常進(jìn)行拆除檢查清污,這樣頻繁的拆裝、檢查、清污維修,在連續(xù)作業(yè)的冶金企業(yè)難以做到,特別是對(duì)在較大管道上的孔板流量計(jì)就更難以做到,可見(jiàn)在工業(yè)煤氣計(jì)量中具有多種不確定因素影響測(cè)量誤差。7.彎管流量計(jì)不易凍管 孔板流量計(jì)的結(jié)構(gòu)、工作原理達(dá)到的測(cè)量精度,節(jié)流件起到了決定性的作用。節(jié)流件對(duì)氣體在管道的流動(dòng)具有非常大的阻力,一般只能利用輸氣管道.截面的1/3,大量潮濕含水的氣體在節(jié)流件截面上形成了大量的水珠,遇冷后結(jié)霜、結(jié)凍堵管。為解決煤氣供應(yīng)的凍管問(wèn)題,必須給每套孔板加裝保溫伴.熱裝置,來(lái)保證新疆地區(qū)5個(gè)月的冬季運(yùn)行。表2為孔板流量計(jì)運(yùn)行費(fèi)用。 彎管流量計(jì)由于特殊結(jié)構(gòu)和安裝的多樣性(水平轉(zhuǎn)水平,水平轉(zhuǎn)垂直向下，垂直向下轉(zhuǎn)水平,垂直直管,水平直管等安裝方式,見(jiàn)圖3),可以有效防止煤氣計(jì)量中凍管的發(fā)生，節(jié)省熱能源和運(yùn)行費(fèi)用。德國(guó)VSEAP0.2流量計(jì)廠家價(jià)格金屬管浮子流量計(jì)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)技術(shù)要求去做,并注意以下幾個(gè)問(wèn)題: 1.金屬管浮子流量計(jì)在安裝時(shí)應(yīng)留有足夠的空間,進(jìn)口應(yīng)有5倍管道直徑以上的直管段,出口段為250mm,安裝位置應(yīng)選擇在沒(méi)有震動(dòng)、便于觀察和維修的場(chǎng)所。 2.為保證在任何時(shí)候測(cè)量管內(nèi)都充滿(mǎn)料液,金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)安裝在上料管的垂直段,液體流向?yàn)橛上露?不得倒流。為了便于檢查、修理和更換,安裝時(shí)采用聯(lián)接旁通,并且在金屬管浮子流量計(jì)下側(cè)留有清洗口。 3.由于在管道吹掃時(shí)有些鐵銹、焊漬清洗不凈,有時(shí)介質(zhì)中含有鐵磁顆粒,應(yīng)在入口處安裝磁過(guò)濾器以避免這些雜質(zhì)會(huì)被吸附在浮子上使浮子卡住。 4.若金屬管浮子流量計(jì)管徑小于工藝管道管徑,應(yīng)在LZ兩端安裝漸縮管,然后和工藝管道相連。 5.為了提高整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)性能,信號(hào)和電源電纜要分開(kāi)敷設(shè),分別套在鋼管內(nèi),尤其要遠(yuǎn)離動(dòng)力電纜,信號(hào)電纜兩接頭的外露部分要保持非常短。 6.為保證測(cè)量精度,消除外界干擾,金屬管浮子流量計(jì)的接地線采用不小于4mm2的銅線與大地相連,埋設(shè)深度在1m左右。出現(xiàn)孔板流量計(jì)反向安裝這種情況的原因有二：1.操作人員未進(jìn)行崗前培訓(xùn),技術(shù)不熟練,不熟悉工藝流程走向；2.由于操作人員在更換孔板,清洗檢查節(jié)流裝置,進(jìn)行工藝改造安裝時(shí),或在進(jìn)行訓(xùn)練的過(guò)程中,粗心大意，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,檢驗(yàn)不到位等.出現(xiàn)此情況時(shí),孔板下游銳角邊經(jīng)緣朝向上游,其結(jié)果將直接影響計(jì)量偏低,反映在現(xiàn)場(chǎng)是差壓下降一個(gè)臺(tái)階,而由于現(xiàn)場(chǎng)原因未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正.其引起流量偏低的影響率,據(jù)國(guó)外實(shí)驗(yàn)研究資料數(shù)據(jù)為-12%~-17%,一般情況下,雷諾數(shù)不變時(shí),高β值與低β值之間的流量偏差值為±2%,管徑雷諾數(shù)越低,其流量偏差越大。 此外,在更換孔板以后,其配套產(chǎn)量計(jì)算參數(shù)必須同步更換,否則會(huì)出現(xiàn)相當(dāng)大的正負(fù)偏差,若由小孔徑換大孔徑,參數(shù)未更換,則流量計(jì)量將偏高;反之,流量計(jì)量將偏低,在日輸氣量大的用戶(hù)計(jì)量中,造成的損失將是很大,甚至是難以彌補(bǔ)的。 從以上分析,我們不難看出,孔板流量計(jì)反向安裝,參數(shù)的錯(cuò)誤是可以通過(guò)操作人員認(rèn)真仔細(xì)的操作,培訓(xùn)來(lái)杜絕的,在天然氣商品貿(mào)易結(jié)算中,是絕對(duì)不允許有此現(xiàn)象發(fā)生的,所以制定一套科學(xué)的嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量監(jiān)督制度是很有必要且很重要的。德國(guó)VSEAP0.2流量計(jì)廠家價(jià)格1.從經(jīng)濟(jì)方面考慮購(gòu)置流量計(jì)的費(fèi)用 購(gòu)置流量計(jì)時(shí)應(yīng)比較不同類(lèi)型流量計(jì)對(duì)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的影響.例如,范圍度小的流量計(jì)比范圍度寬的流量計(jì)在相同測(cè)量范圍下,需要多臺(tái)流量計(jì)并聯(lián)和多條管線才能覆蓋,因此除流量計(jì)外還需增加許多輔助設(shè)備(如閥門(mén)、管線附件等).雖然表面上看流量計(jì)費(fèi)用少了,但是其他費(fèi)用則增加了,兩者加起來(lái)也許并不合算.例如,安裝孔板流量計(jì)加上差壓計(jì)的費(fèi)用相對(duì)便宜,但組成測(cè)量回路包括孔板的固定附件等其他費(fèi)用,可能超過(guò)基本件費(fèi)用很多.2.安裝費(fèi)用 在購(gòu)置流量計(jì)時(shí),不僅要考慮流量計(jì)的購(gòu)置費(fèi),還需考慮其他費(fèi)用,如附件購(gòu)置費(fèi)、安裝調(diào)試費(fèi)、維護(hù)和定期檢測(cè)費(fèi)、 運(yùn)行費(fèi)和備用件費(fèi).例如,許多流量計(jì)使用時(shí)應(yīng)配備比較長(zhǎng)的上游直管段以保證其測(cè)量性能.因此,正確的安裝需要額外布置管道或備有旁路管道作定期維護(hù).所以安裝費(fèi)應(yīng)多方面考慮,例如,還應(yīng)包括運(yùn)行所需的截止閥、過(guò)濾器等輔助費(fèi)用等.3.運(yùn)行費(fèi)用 流量計(jì)運(yùn)行費(fèi)用主要是工作時(shí)能量消耗,包括電動(dòng)儀表內(nèi)部電力消耗或氣動(dòng)儀表的氣源耗能以及在測(cè)量過(guò)程中推動(dòng)流體通過(guò)儀表所消耗的能量,亦即克服儀表因測(cè)量產(chǎn)生壓力損失的泵送能耗費(fèi)等.比如差壓式流量計(jì)產(chǎn)生的差壓,很大一部分不可恢復(fù)； 容積式流量計(jì)和渦輪流量計(jì)也具有相當(dāng)阻力.只有全通道、無(wú)阻礙的電磁流量計(jì)和超聲流量計(jì)此費(fèi)用基本為零.插入式流量計(jì)由于用于大管徑阻塞比小,其壓力損失亦可忽略.據(jù)測(cè)算,管徑為lOOmm的差壓式孔板流量計(jì)1年泵送能耗費(fèi)與流量計(jì)購(gòu)置費(fèi)相當(dāng), 如果換用電磁流量計(jì),其購(gòu)置費(fèi)僅相當(dāng)于4年多差壓式孔板流量計(jì)的能耗費(fèi).可想而知,管徑越大,泵送能耗費(fèi)占總費(fèi)用的比例越高.一般認(rèn)為超過(guò)5000mm的流量計(jì)應(yīng)盡可能選用低壓損和無(wú)壓損的流量計(jì).例如,供水工程通常采用低壓損的文丘里管等差壓式傳統(tǒng)流量計(jì),而極少用孔板,現(xiàn)在則更新為電磁流量計(jì)和超聲流量計(jì).4.檢測(cè)費(fèi)用 檢測(cè)費(fèi)用應(yīng)根據(jù)流量計(jì)的檢定周期決定.一般用于貿(mào)易結(jié)算的原油或成品油的檢測(cè),常在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)體積管對(duì)流量計(jì)進(jìn)行在線檢定.5.維護(hù)費(fèi)用和備用件費(fèi)用等 維護(hù)費(fèi)用為流量計(jì)投入使用后保持測(cè)量系統(tǒng)正常工作所需費(fèi)用,主要包括維護(hù)費(fèi)和備用件費(fèi).有運(yùn)動(dòng)部件的流量計(jì)需進(jìn)行較多維護(hù)工作,如定期調(diào)換易磨損軸承、軸、轉(zhuǎn)輪、傳動(dòng)齒輪等；沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件的流量計(jì)也需進(jìn)行檢視,如最普通的用幾何測(cè)量法檢查差壓式流量計(jì).備用件費(fèi)用會(huì)隨著流量計(jì)性能提高的程度而增加.選用流量計(jì)時(shí)應(yīng)考慮同時(shí)增加備用件的購(gòu)置費(fèi)用,尤其是從國(guó)外進(jìn)口的流量計(jì),有時(shí)常會(huì)因易損備件的購(gòu)置問(wèn)題而替換整臺(tái)流量計(jì).
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