德國(guó)VSEAHM02流量計(jì)中國(guó)同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng):1、開(kāi)啟時(shí)指針不動(dòng)產(chǎn)生的原因:介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡住;系統(tǒng)工作壓力太小,致使金屬管浮子流量計(jì)不正常工作,. 解決辦法:清除異物;增加磁過(guò)濾器,增加系統(tǒng)工作壓力.2、指針沖頂不回復(fù)產(chǎn)生的原因:介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡住;儀表選型不合適,選用儀表太小. 解決辦法:清除異物,增加磁過(guò)濾器;3、指針波動(dòng)太大產(chǎn)生的原因:不能準(zhǔn)確讀數(shù),產(chǎn)生原因:系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定;介質(zhì)存在脈動(dòng)流或雙相流的現(xiàn)象;儀表進(jìn)出口處的管徑變化大而導(dǎo)致壓力變化或壓力損失增加. 解決辦法:檢查自身系統(tǒng);消除脈動(dòng)流與雙相流.減少壓力損失.4、指針不回零產(chǎn)生的原因:由于儀表的波動(dòng)而使指針位移;由于儀表的上下撞擊,而使測(cè)量管內(nèi)的零件彎曲變形. 解決辦法:旋松指針處的小螺絲將指針復(fù)原至未工作狀態(tài);建議送回維修或更換.5、金屬管浮子流量計(jì)遠(yuǎn)傳不準(zhǔn)確產(chǎn)生原因:環(huán)境溫度超出工作要求;變送器漂移. 解決辦法:按要求使用;適當(dāng)調(diào)節(jié)變送器中的電位器或調(diào)節(jié)螺絲以恢復(fù)正常.6、流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示,總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加:檢查電源線(xiàn)、保險(xiǎn)絲、功能選擇開(kāi)關(guān)和信號(hào)線(xiàn)有無(wú)斷路或接觸不良; 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無(wú)接觸不良;檢查檢測(cè)線(xiàn)圈;檢查傳感器內(nèi)部故障,上述1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正常或已排除故障,但仍存在故障現(xiàn)象,說(shuō)明故障在傳感器流通通道內(nèi)部,可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無(wú)異物卡住,軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現(xiàn)象 . 解決辦法:用歐姆表排查故障點(diǎn);印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細(xì)致檢查;做好檢測(cè)線(xiàn)圈在傳感器表體上位置標(biāo)記,旋下檢測(cè)頭,用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動(dòng),若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加,則應(yīng)檢查線(xiàn)圈有無(wú)斷線(xiàn)和焊點(diǎn)脫焊;去除異物,并清洗或更換損壞零件,復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,應(yīng)無(wú)摩擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù).7、 未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降:過(guò)濾器是否堵塞,若過(guò)濾器壓差增大,說(shuō)明雜物已堵塞;流量傳感器管段上的閥門(mén)出現(xiàn)閥芯松動(dòng),閥門(mén)開(kāi)度自動(dòng)減少;傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減速減慢. 解決辦法:消除過(guò)濾器;從閥門(mén)手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認(rèn)后再修理或更換 ;卸下傳感器清除,必要時(shí)重新校驗(yàn).8、 流體不流動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn):傳輸線(xiàn)屏蔽接地不良,外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端;管道振動(dòng),葉輪隨之抖動(dòng),產(chǎn)生誤信號(hào); 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量;顯示儀內(nèi)部線(xiàn)路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾 . 解決辦法:檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地;加固管線(xiàn),或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng); 檢修或更換閥;采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn).9、金屬管浮子流量計(jì)示值與經(jīng)驗(yàn)評(píng)估值差異顯著:傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,磨損嚴(yán)重,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線(xiàn),檢測(cè)線(xiàn)圈輸出信號(hào)失常,儀表系數(shù)變化:流體溫度過(guò)高或過(guò)低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過(guò)大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化.傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn)管道流動(dòng)方面的原因,如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴(yán),有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變:(如因上游閥未全開(kāi)引起的)或出現(xiàn)脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等;顯示儀內(nèi)部故障;檢測(cè)器中永磁材料元件時(shí)效失磁,磁性減弱到一定程度也會(huì)影響測(cè)量值;傳感器流過(guò)的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍. 解決辦法:查出故障原因,針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策;更換失磁元件;更換合適的傳感器.金屬管浮子流量計(jì)安裝要求:1、實(shí)際的系統(tǒng)工作壓力不得超過(guò)金屬管浮子流量計(jì)的工作壓力.2、應(yīng)保證測(cè)量部分的材料、內(nèi)部材料和浮子材質(zhì)與測(cè)量介質(zhì)相容;3、環(huán)境溫度和過(guò)程溫度不得超過(guò)金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)規(guī)定的最大使用溫度;4、金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直地安裝在管道上,并且介質(zhì)流向必須由下向上;5、金屬管浮子流量計(jì)法蘭的額定尺寸必須與管道法蘭相同.6、為避免管道引起的變形,配合的法蘭必須在自由狀態(tài)對(duì)中,以消除應(yīng)力;7、為避免管道振動(dòng)和最大限度減小金屬管浮子流量計(jì)的軸向負(fù)載,管道應(yīng)有牢固的支架支撐;8、截流閥和控制流量都必須在金屬管浮子流量計(jì)的下游.9、支管段要求在上游側(cè)5DN,下游側(cè)3DN(DN是管道的通徑); 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)是通過(guò)量測(cè)設(shè)在直流管道內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的位置來(lái)推算流量的儀表甲,主要用于中、小管徑的流量測(cè)量,使用范圍廣泛。相比其他類(lèi)型的流量計(jì),轉(zhuǎn)子流量計(jì)可適用于高溫高壓場(chǎng)所,并且具有一定的耐腐蝕能力。 轉(zhuǎn)子流量計(jì)按照用途可分為測(cè)量型及吹掃型。轉(zhuǎn)子流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、直觀(guān)、壓力損失小、維修方便等特點(diǎn)。轉(zhuǎn)子流量計(jì)適用于測(cè)量通過(guò)管道公稱(chēng)通徑D≤150mm的小流量,也可以測(cè)量腐蝕性介質(zhì)的流量。 測(cè)量型轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要用于尿素裝置中管道公稱(chēng)通徑D≤150mm,介質(zhì)為工藝?yán)淠骸⒄羝淠骸⒚擕}水、沖洗水等介質(zhì)的小流量測(cè)量,大部分的測(cè)量型轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要用于尿液等易結(jié)晶腐蝕.管線(xiàn)沖洗時(shí)的測(cè)量。 測(cè)量型轉(zhuǎn)子使用時(shí)流量計(jì)必須安裝在垂直走向的管段.上,以使流體介質(zhì)自下而上地通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)。 吹掃型轉(zhuǎn)子流量計(jì)一方面應(yīng)用于尿素裝置中用于設(shè)備氮封,另一方面應(yīng)用于儀表測(cè)量管線(xiàn)的吹掃。例如一段蒸發(fā)冷凝器、二段蒸發(fā)冷凝器的壓力測(cè)量,如果采用插入式膜片的結(jié)構(gòu),尿素蒸汽很容易在膜片.上產(chǎn)生結(jié)晶,影響測(cè)量結(jié)果,這時(shí)就需要采用吹掃轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行壓力的測(cè)量。 吹掃型玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)在安裝時(shí)應(yīng)選擇合適的位置安裝,以確保流量計(jì)吹掃裝置的調(diào)整、清洗、拆卸方便,并確保介質(zhì)的流體方向與流量吹掃裝置要求的方向相同。安裝時(shí),針型閥應(yīng)全部關(guān)閉,在實(shí)際測(cè)量時(shí)為防止浮子的突然加速,上沖撞擊限位器,損壞測(cè)量部件,應(yīng)緩慢地打開(kāi)針型閥,將壓力調(diào)整到工作壓力。1.根據(jù)各檢定點(diǎn)每次檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)器測(cè)得的實(shí)際體積,通過(guò)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)器和流量計(jì)的溫度、壓力、壓縮因子等參數(shù).計(jì)算出各檢定點(diǎn)每次檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)器換算到流量計(jì)的累積流量和各檢定點(diǎn)每次檢定時(shí)流量計(jì)顯示的累積流量,計(jì)算流量計(jì)各檢定點(diǎn)單次檢定的相對(duì)示值誤差.2.對(duì)于某種型號(hào)的電磁流量計(jì),需要計(jì)算被檢流量計(jì)各流量點(diǎn)單次檢定的引用誤差.3.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)器顯示為累積流量時(shí),可根據(jù)各檢定點(diǎn)每次檢定時(shí)間,計(jì)算流量計(jì)各流量點(diǎn)單次檢定的瞬時(shí)流量相對(duì)示值誤差.4.使用質(zhì)量法裝置檢定時(shí),需測(cè)出液體的密度,并考慮密度的空氣浮力影響,把電子秤顯示的質(zhì)量換算到實(shí)際體積.5.計(jì)算流量計(jì)各檢定點(diǎn)的相對(duì)示值誤差,取流量計(jì)高區(qū)和低區(qū)各檢定點(diǎn)相對(duì)示值誤差中最大值作為流量計(jì)的相對(duì)示值誤差.6.對(duì)于某種型號(hào)電磁流量計(jì),需要計(jì)算被檢流量計(jì)各流量點(diǎn)單次檢定的引用誤差。取流量計(jì)各流量點(diǎn)的最大值為引用誤差的誤差。7.帶有脈沖輸出的流量計(jì)(如渦街流量計(jì)或渦輪流量計(jì))檢定后需計(jì)算各檢定流量點(diǎn)的系數(shù)和K系數(shù)的相對(duì)示值誤差.電纜接頭中的保護(hù)塞只能在準(zhǔn)備安裝電纜時(shí)拆除. DN3至DN8[1/10"至5/16"]的法蘭型電磁流量計(jì)傳感器,應(yīng)采用DN10[3/8"]的配對(duì)法蘭.這樣DN3,4,6或者8[1/10",5/32",1/4"或者5/16"]的管道就會(huì)與儀表成為一體. 此外,DN3至DN8[1/10"至5/16"]法蘭型傳感器, 還可使用DN15[1/2"]的配對(duì)法蘭. 石墨不可用于法蘭或者工藝連接件墊圈,因?yàn)樵谝欢l件下,儀表管道內(nèi)部可能形成導(dǎo)電涂層.管路中應(yīng)避免出現(xiàn)真空沖擊,以防止可能對(duì)襯里(PTFE)以及儀表造成的損壞.配對(duì)法蘭的墊圈表面 安裝中,平行配對(duì)法蘭的墊圈材料必須適于介質(zhì)和操作條件.只有這樣才可以避免泄漏.為了確保最佳的測(cè)量結(jié)果,須保證傳感器墊圈應(yīng)法蘭同心.保護(hù)板 保護(hù)板用于防止襯里的損壞.只有在傳感器將安裝在管路中時(shí)才可以拆除保護(hù)板.必須謹(jǐn)慎小心,確保襯里未在安裝過(guò)程中脫落或者損壞, 造成泄漏.法蘭螺栓緊固扭矩 安裝螺栓應(yīng)按照通常的方式平均緊固,不可在電磁流量計(jì)某一側(cè)過(guò)度緊固.我們建議螺栓在緊固之前添加潤(rùn)滑油,并交叉緊固,如上圖一所示. 在第一輪緊固過(guò)程中,螺栓擰緊50%,在第二輪中提高至80%,最后使用最大扭矩緊固.不應(yīng)超過(guò)最大扭矩見(jiàn)表一,表二1.測(cè)量液體 孔板流量計(jì)測(cè)量液體流量時(shí)工藝管道水平安裝,差壓變送器的位置處于節(jié)流裝置下方時(shí),取壓口應(yīng)在節(jié)流裝置的水平中心軸線(xiàn)下偏 45°角引出,這可以消樣除由流體傳放出的氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和差壓變送器(如圖8).若差壓變送器處于節(jié)流裝置的上方時(shí),除取壓口下偏≤45°角 然后向上引導(dǎo)壓管外,應(yīng)在導(dǎo)壓管的最高點(diǎn)裝置集器或排氣閥.(如圖9)2.測(cè)量水蒸汽 測(cè)量蒸汽流量時(shí),安裝方式一般為差壓變送器低于,高于節(jié)流裝置兩種.(如圖 12)取壓口位置應(yīng)附合上述安裝要求,并在導(dǎo)壓管制高點(diǎn)處裝上放氣閥和氣體收集器。3.測(cè)量氣體 測(cè)量介質(zhì)為清潔的氣體流量時(shí),安裝方式一般為差壓變送器高于,低于節(jié)流裝置兩種c如圖11.12)取壓口位置應(yīng)符合上述安裝要求,當(dāng)差壓變送器低于節(jié)流裝置時(shí),導(dǎo)壓管必須向下彎至差壓變送器,并在最低處裝置放水閥和沉積器。4.測(cè)量腐蝕性液體和氣體 測(cè)量腐蝕性的液體和氣體流量時(shí),取壓口應(yīng)附合上述安裝要求,不論管道是水平安裝或垂直安裝,差壓變送器高于或低節(jié)流裝置③.測(cè)量氣體測(cè)量介質(zhì)為清潔的氣體流量時(shí),安裝方式一般為差壓變送器高于、低于節(jié)流裝置兩種(如圖11.12)取壓口位置應(yīng)符合上述安裝要求,當(dāng)差壓變送器低于節(jié)流裝置時(shí),導(dǎo)壓管必須向下彎至差壓變送器,并在最低處裝置放水閥和沉積器。為了提高孔板流量計(jì)的準(zhǔn)確度,可采取以下措施。1.標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置的制造與安裝 利用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)測(cè)量天然氣流量必須嚴(yán)格按照SY/T6143-2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工制造、檢驗(yàn)、安裝和使用。特別是孔板直角入口邊緣尖子度和測(cè)量管內(nèi)壁粗糙度的加工和檢驗(yàn);孔板前后直管段長(zhǎng)度的保證,直管段圓度、臺(tái)階以及孔板與測(cè)量管同軸度的保證。另外,開(kāi)發(fā)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)的設(shè)計(jì)軟件,可提高節(jié)流裝置設(shè)計(jì)和儀表選型的技術(shù)水平。2.采用可換孔板裝置與定值節(jié)流裝置 可換孔板節(jié)流裝置是一種新型節(jié)流裝置,節(jié)流元件精確地安裝在固定的座體內(nèi)(座體通過(guò)法蘭與管道連接),在不拆動(dòng)管道或不停止流體輸送的情況下,可方便地提升孔板,進(jìn)行檢查、清洗或更換,從而保證了計(jì)量準(zhǔn)確度。采用液壓升降的裝置,孔板提升輕便,特別適用于大口徑孔板。這種節(jié)流裝置還配有清洗室和清洗機(jī)構(gòu),為解決污垢介質(zhì),特別是單井天然氣的準(zhǔn)確計(jì)量提供了有效手段。 定值節(jié)流裝置改變了現(xiàn)有節(jié)流裝置根據(jù)計(jì)算結(jié)果加工其孔徑的方法,對(duì)每種通徑測(cè)量管道配以有限數(shù)量的節(jié)流件,孔徑系列按優(yōu)先數(shù)系選用,每種通徑配35種不同孔徑比β值的孔板。目前節(jié)流裝置設(shè)計(jì)猶如量體裁衣,定值節(jié)流裝置則變成成衣選用,采用定值節(jié)流裝置有利于產(chǎn)品批量生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,方便選用和使用,便于監(jiān)督生產(chǎn)。可換孔板節(jié)流裝置和定值孔板相配套,將改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,實(shí)現(xiàn)了節(jié)流裝置產(chǎn)品系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化,有利于提高標(biāo)準(zhǔn)孔板裝置計(jì)量的準(zhǔn)確度。 標(biāo)準(zhǔn)孔板存在的缺點(diǎn)是入口直角銳利度易在流體沖刷下發(fā)生鈍化。據(jù)估計(jì),鈍化嚴(yán)重的可能使流出系數(shù)偏移1%~2%,鈍化后其流出系數(shù)較為穩(wěn)定,這在流量計(jì)算中給孔板入口直角銳利度的精確修正帶來(lái)很大的困難。標(biāo)準(zhǔn)噴嘴的流出系數(shù)是穩(wěn)定的,另外,在同樣流量和相同β值時(shí)噴嘴的壓力損失只有孔板的30%。影響標(biāo)準(zhǔn)噴嘴推廣使用的主要原因是噴嘴制造成本高,在標(biāo)準(zhǔn)中噴嘴的流出系數(shù)不確定度較大(約2%)。采用定值節(jié)流件,專(zhuān)用加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,而個(gè)別校準(zhǔn)則可得到高精確度的流出系數(shù),在天然氣流量測(cè)量中用噴嘴代替孔板,其優(yōu)點(diǎn)是明顯的。3.應(yīng)用合理的流量積算方案 根據(jù)天然氣計(jì)量工況條件和用戶(hù)對(duì)計(jì)量精度的要求,應(yīng)采用對(duì)壓力、溫度和天然氣組分變化對(duì)流量自動(dòng)部分補(bǔ)償或全補(bǔ)償?shù)姆e算方案,計(jì)量系統(tǒng)測(cè)量?jī)x表配備和精度的選用應(yīng)符合GB/T18603-2001妖然氣計(jì)量系統(tǒng)技術(shù)要求》。用智能差壓變送器,壓力變送器、溫度變送器和流量計(jì)算機(jī)組成在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng),使溫度和壓力變化得到補(bǔ)償,可以提高測(cè)量準(zhǔn)確度,降低流態(tài)脈動(dòng)(或波動(dòng))引起的流量測(cè)量附加誤差。孔板流量計(jì)量程比一般為1~3,而實(shí)際測(cè)量天然氣流量變化有時(shí)會(huì)超過(guò)這個(gè)范圍。在這種情況下,其測(cè)量準(zhǔn)確度顯著下降,如果采用定值節(jié)流裝置,寬量程智能差壓變送器與流量計(jì)算機(jī)配套使用,可方便地?cái)U(kuò)展流量量程或遷移量程,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的智能化。德國(guó)VSEAHM02流量計(jì)中國(guó)1)電磁流量計(jì)傳感器內(nèi)流體的流動(dòng)方向必須與傳感器上流動(dòng)方向一致;2)必須保證電磁流量計(jì)傳感器測(cè)量管內(nèi)在所有時(shí)間始終充滿(mǎn)被測(cè)流體,電磁流量計(jì)傳感器不能在不滿(mǎn)管和有可能出現(xiàn)空管情況下工作;3)電磁流量計(jì)傳感器應(yīng)選取管內(nèi)流體脈動(dòng)較小的位置作為測(cè)量點(diǎn)。一般情況下,離泵、閥門(mén)等較遠(yuǎn)的地方,儀表指示比較平穩(wěn),波動(dòng)較少;4)測(cè)量雙相流體時(shí),應(yīng)選擇不易引起相分離的地方;5)對(duì)于聚四氟乙烯襯里的傳感器,應(yīng)避免安裝在負(fù)壓管道和有可能產(chǎn)生瞬間負(fù)壓的地方;6)要避免容易產(chǎn)生液體電導(dǎo)率不均勻的場(chǎng)所,如添加液的電導(dǎo)率與基液不同,加液點(diǎn)最好設(shè)在傳感器下游。 根據(jù)經(jīng)典理論,電磁流量計(jì)傳感器測(cè)量管內(nèi)流速分布為軸對(duì)稱(chēng)時(shí),電磁流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度不受流速分布的影響。 氣體渦輪流量計(jì)是速度式流量計(jì)量?jī)x表的一種,其傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)(圖1)主要由殼體、葉輪支架、軸承支架、葉輪軸、軸承葉輪、導(dǎo)流整流器、計(jì)數(shù)裝置組成。當(dāng)被檢測(cè)氣體經(jīng)過(guò)氣體渦輪流量計(jì)時(shí),氣體在導(dǎo)流整流器中被整流和加速,然后推動(dòng)葉輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和進(jìn)過(guò)流量計(jì)的流體流速成正比,通過(guò)一系列的減速,最后由計(jì)數(shù)裝置對(duì)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)進(jìn)行累加,達(dá)到流量計(jì)計(jì)量的目的。 但是通過(guò)多年的實(shí)踐發(fā)現(xiàn),儀表的精度除了受零部件加工精度的影響以外,和軸承選用也有很大的關(guān)系,儀表要想保持長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行,軸承必須有足夠的使用壽命,但是,對(duì)于進(jìn)行維修和維護(hù)的儀表進(jìn)行故障統(tǒng)計(jì)分析,大多是由于軸承的失效造成了儀表的損壞,對(duì)其進(jìn)行受力分析(圖2)表明,傳統(tǒng)型的流量計(jì)結(jié)構(gòu)在軸承的設(shè)計(jì)方面是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。 葉輪受到氣流的沖擊,氣流對(duì)葉輪除了產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)的推力外,還會(huì)產(chǎn)生一個(gè)垂直于葉輪的推力F推力,為了維持平衡,固定軸承會(huì)受到一個(gè)由軸承支架提供的反作用力F反推力。固定軸承為了支撐葉輪及軸系本身的重力會(huì)受到-個(gè)壓力N反推力,浮動(dòng)軸承由于阻止葉輪以固定軸承為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)會(huì)得到一個(gè)壓力T",因此,固定軸承處在一個(gè)最?lèi)毫拥墓ぷ鳝h(huán)境之下,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),在缺少潤(rùn)滑的情況下,固定軸承的使用壽命大打折扣。特別是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,垂直于葉輪的推力F推力也會(huì)隨著轉(zhuǎn)速的提高而提高,固定軸承的使用狀況隨之更加惡化。事實(shí)也正是如此,在維修的氣體渦輪流量計(jì)中,離葉輪較近的固定軸承損壞幾乎占到了100%,軸承最后只剩下了內(nèi)圈外圈,葉輪也因此波及,儀表不得不進(jìn)行關(guān)鍵部件的更換,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并進(jìn)行排除還好,如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成經(jīng)濟(jì)上的損失我們將無(wú)法彌補(bǔ)。為了改善固定軸承的使用環(huán)境,軸承所承受的支撐力我們無(wú)法改變,但是,我們可以想辦法改善固定軸承所受到的反作用力F反推力,因此,引入了氣體推力軸承的設(shè)計(jì)。1、根據(jù)工藝設(shè)計(jì)資料和實(shí)際情況確認(rèn)使用流量范圍,在計(jì)算基礎(chǔ)上確定流量計(jì)的口徑。若渦街流量計(jì)選型過(guò)大,管道內(nèi)介質(zhì)的流速低于流量計(jì)工作的下限值,就會(huì)產(chǎn)生小流量時(shí)輸出信號(hào)不穩(wěn)定,大流量時(shí)輸出信號(hào)穩(wěn)定。2、流量計(jì)附近有大功率的電機(jī)或強(qiáng)電場(chǎng)時(shí),容易引起干擾信號(hào),有可能管道內(nèi)無(wú)介質(zhì)流通,但僅表有流量顯示。動(dòng)力線(xiàn)同流量計(jì)信號(hào)輸出線(xiàn)并排走向靠近時(shí),有可能使流量計(jì)輸出信號(hào)偏小。管道內(nèi)有正常流量,但傳感器輸出頻率偏小很多。33流量計(jì)應(yīng)單獨(dú)接地,若接地不良,或管道振動(dòng).大,而引入干擾信號(hào)就會(huì)產(chǎn)生管道內(nèi)無(wú)流量,但傳感器有輸出信號(hào)。3、流量計(jì)應(yīng)單獨(dú)接地,若接地不良,或管道振動(dòng).大,而引入干擾信號(hào)就會(huì)產(chǎn)生管道內(nèi)無(wú)流量,但傳感器有輸出信號(hào)。4、流量計(jì)調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)裝在流量計(jì)下游,若閥門(mén)裝在流量計(jì)上游,在小流量時(shí)產(chǎn)生射流,會(huì)引起流量值的偏差和穩(wěn)定性。5、介質(zhì)溫度小于150℃時(shí)選一體型,高于150℃時(shí)或環(huán)境溫度、溫度都比較高時(shí),應(yīng)選用分體型。6、渦街流量計(jì)投用前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,以沖掉管道內(nèi)的鐵銹、焊渣等雜物,防止擊壞儀表。針對(duì)傳統(tǒng)電磁流量計(jì)用信號(hào)電纜的易受電磁干擾和內(nèi)部產(chǎn)生較大噪音的性能缺陷,首先根據(jù)電磁流量計(jì)用信號(hào)電纜的特點(diǎn)及其運(yùn)行環(huán)境要求設(shè)計(jì)了多種結(jié)構(gòu)方案,而后綜合考慮電纜抗電磁干擾水平、內(nèi)部噪音水平、工藝的實(shí)現(xiàn)難度和制造成本等因素對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行反復(fù)篩選,最終確定了新型低噪音電磁流量計(jì)用信號(hào)電纜的結(jié)構(gòu)。 該新型電纜的結(jié)構(gòu)如圖1所示。導(dǎo)體為單股退火鍍錫軟銅線(xiàn),以提高導(dǎo)體的導(dǎo)電性和防腐蝕性。在導(dǎo)體外繞包一層薄F4(聚四氟Z烯)半導(dǎo)電帶,有利于降低導(dǎo)體和絕緣之間的摩擦起電噪音。絕緣采用材料較為純凈.介電常數(shù)較小具有一定彈性的聚丙烯絕緣級(jí)材料,并采用擠壓式擠出,減小絕緣層與導(dǎo)體的向隙。采用對(duì)絞組作為信號(hào)傳輸線(xiàn),由于在兩根傳輸線(xiàn)上感應(yīng)的電壓接近相等,減小了電壓差值,提高了信號(hào)傳輸穩(wěn)定性;對(duì)絞組由兩種不同顏色絕緣線(xiàn)芯組成,相鄰線(xiàn)對(duì)對(duì)絞節(jié)距應(yīng)不大于100mrmn。對(duì)絞分屏蔽紀(jì)(即對(duì)對(duì)絞組進(jìn)行分屏蔽,每對(duì)對(duì)絞組外繞包兩層聚酯帶和--層厚0.04mm鋁塑復(fù)合帶繞包,內(nèi)置-根7X0.26mm鍍錫銅絞線(xiàn)作引流線(xiàn))有利于對(duì)不同對(duì)絞組之間信號(hào)中音的抑制和隔離。對(duì)絞分屏敞組同心式絞合成纜,在對(duì)絞分廉蔽組間]填充非吸濕性材料,以保證纜芯圓整。在成纜纜芯外繞包兩層聚酯帶,再采用鋁塑復(fù)合帶繞包,內(nèi)置鍍錫銅線(xiàn)作引流線(xiàn),以提高電纜電磁屏蔽能力。總屏敞層外擠包隔離層(隔離護(hù)套).隔離層采用絕緣級(jí)低密度聚乙烯材料。隔離層外采用鎧裝層,鎧裝材料為高導(dǎo)磁合金鋼帶.其為強(qiáng)磁材料,叮將外來(lái)的磁通大部分限制在鎧裝層的外表面上(僅布少部分能進(jìn).人被屏蔽的空間);鎧裝時(shí)對(duì)高導(dǎo)磁合金鋼帶采用縱包焊接,確保其形成.連續(xù)圓杜管;鎧裝層可提高電纜抗電您T擾水平以及對(duì)電纜進(jìn)行加強(qiáng),減少電纜振動(dòng)引起的電動(dòng)勢(shì)。外護(hù)奈采用監(jiān)色軟PVC(聚氯乙烯)護(hù)層級(jí)電纜材料擠包,實(shí)現(xiàn)電纜防護(hù)。 該新型低噪音電磁流量計(jì)用信號(hào)電纜通過(guò)開(kāi)發(fā)新的結(jié)構(gòu)和選用新的材料具有了高抗電磁干擾能力和優(yōu)異的低噪音性能,可實(shí)現(xiàn)信號(hào)的高分辨率、高精度和穩(wěn)定傳輸:a.通過(guò)采用絕緣線(xiàn)芯對(duì)絞、對(duì)絞鋁箔分屏蔽、引流線(xiàn)設(shè)置、鋁箔總屏蔽、全封閉鋼合金鎧裝屏蔽等綜合設(shè)計(jì),對(duì)內(nèi)外部電場(chǎng)和磁場(chǎng)形成有效的屏蔽隔離,抑制了內(nèi)部串音,降低了信號(hào)傳輸?shù)牟▌?dòng)性,大大提高了電纜的抗電磁干擾水平,提高了電纜傳輸信號(hào)的準(zhǔn)確性和可靠性。在實(shí)際工程安裝中,電纜也不必穿金屬管敷設(shè),可降低工程成本。b.采用鍍錫導(dǎo)體以及導(dǎo)體外設(shè)置F4半導(dǎo)電帶,有利于降低導(dǎo)體和絕緣之間的摩擦起電噪音,同時(shí)電纜整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,尤其是鋼合金鎧裝層的設(shè)計(jì),使得電纜內(nèi)部相對(duì)滑動(dòng)少,一定程度上也減少了電纜內(nèi)部摩擦起電噪音的產(chǎn)生,這樣可以將原始噪音降低2~3個(gè)數(shù)量級(jí),極大地提高了傳輸信號(hào)的分辨率和精度,減小了電磁流量計(jì)的計(jì)量誤差,大大提高了電磁流量計(jì)的計(jì)量準(zhǔn)確性、精確性和可靠性,完全可滿(mǎn)足微量精確計(jì)量場(chǎng)合的使用要求。作為一種用于測(cè)量流量的儀表,渦街流量計(jì)與流量積算儀表放在一起用就能對(duì)液體流量和總量進(jìn)行測(cè)量,并且還能用于很多其他的行業(yè),給其他領(lǐng)域也帶來(lái)了一定的好處。 現(xiàn)如今,渦街流量計(jì)已被廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中,作用也越來(lái)越重要,如果在渦街流量計(jì)使用過(guò)程中反映出測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,首先要做的就是判斷是那個(gè)方面的不正確導(dǎo)致了流量的誤差,下面,蘇川儀表和大家一起探討關(guān)于渦街流量計(jì)測(cè)量誤差的原因分析:1、溫度對(duì)測(cè)量的影響:溫度對(duì)一般的流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)都會(huì)有影響,溫度高低影響了介質(zhì)的密度,粘度等等,這些都會(huì)讓測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確,出現(xiàn)誤差。 消除此影響一般是對(duì)K系數(shù)進(jìn)行修正,目前一些廠(chǎng)家的流量計(jì)已對(duì)溫度的影響在軟件中進(jìn)行固定溫度修正和實(shí)時(shí)溫度修正。2、選型方面的問(wèn)題:實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測(cè)量精度,例如,一條渦街管線(xiàn)設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用,造成目前實(shí)際使用流量減小。 渦街流量計(jì)實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過(guò)大,相當(dāng)于提高了可測(cè)的流量下限,工藝管道小流量時(shí)指示無(wú)法保證,流量大時(shí)還可以使用,因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大,工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的,可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。3、參數(shù)整定方向的原因:產(chǎn)品參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致儀表指示有誤。參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿(mǎn)度頻率計(jì)算錯(cuò)誤,滿(mǎn)度頻率相差不多的使得指示長(zhǎng)期不準(zhǔn),實(shí)際滿(mǎn)度頻率大干計(jì)算的滿(mǎn)度頻率的使得指示大范圍波動(dòng),無(wú)法讀數(shù)。而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的確定,通過(guò)重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了此類(lèi)問(wèn)題。 渦街流量計(jì)作為一種高精度的儀器,不僅僅是在制造和使用的過(guò)程中需要嚴(yán)格遵守其要求,在后期的保養(yǎng)中也必須特別注意才能不使流量計(jì)提前退休。1.電磁流量計(jì)在漿液中的特別安裝要求 首先,要對(duì)電磁流量計(jì)的特別安裝要求進(jìn)行分析,首先要了解此電磁流量計(jì)相對(duì)于其它一些流量計(jì)在特征方面有什么不同之處,電磁流量計(jì)的特點(diǎn)在于采用了法拉第的電磁感應(yīng)定律,測(cè)量方法主要以直接測(cè)量的方式進(jìn)行。并且,在測(cè)量結(jié)果上不受到流體密度、粘度、溫度以及壓力的影響,沒(méi)有阻流件與相應(yīng)的壓力損失,同樣也不會(huì)在高流速的情況下發(fā)生一些氣體腐蝕的現(xiàn)象。不過(guò),由于在實(shí)際的安裴過(guò)程中沒(méi)有采用科學(xué)的安裝方法以及嚴(yán)格安裝電磁流量計(jì)的特別安裝要求,部分電磁流量計(jì)極易在實(shí)際的運(yùn)作中造成儀表測(cè)量誤差的出現(xiàn),嚴(yán)重的還會(huì)造成儀表的損壞。在進(jìn)行電磁流量計(jì)的安裝過(guò)程中,需要嚴(yán)格按照安裝流程進(jìn)行操作,由于現(xiàn)場(chǎng)操作的復(fù)雜性,為了確保電磁流量計(jì)可以在運(yùn)行效果上達(dá)到一個(gè)較好的操作水平,可以進(jìn)行三臺(tái)以及電磁流量計(jì)的統(tǒng)一安裝操作,在氣化爐的頂部進(jìn)行安裝,從而進(jìn)一步增強(qiáng)測(cè)量效果,同時(shí)延長(zhǎng)流量計(jì)的前直管段的使用方式,以便解決加壓泵在工作過(guò)程中造成的脈動(dòng)影響。2.電磁流量計(jì)使用方法建議 在單機(jī)進(jìn)行試車(chē)階段,需要嚴(yán)格安裝使用方式提示,禁止對(duì)電磁流量計(jì)進(jìn)行送電。氣化爐在停車(chē)后,需要對(duì)電磁流量計(jì)先進(jìn)行停電操作,然后再對(duì)其進(jìn)行清洗,主要足清洗其中的管線(xiàn),避免因電磁流量計(jì)內(nèi)部的傳感器勵(lì)磁形成的磁場(chǎng)吸附了電極周?chē)蔫F銹而造成最終清洗效果的降弱。在正常的運(yùn)行階段,如果發(fā)現(xiàn)電磁流量計(jì)發(fā)生-些波動(dòng)或干擾現(xiàn)象的出現(xiàn),需要對(duì)其原因進(jìn)行分析,主要的原因可以概括為如下幾個(gè)方面:第一為泵引發(fā)的波動(dòng)因素,主要因?yàn)槊簼{泵在某個(gè)工作時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)了異常工作效果,整體的流量值發(fā)生變化的可能性不大,但由于流量脈動(dòng)的變化波動(dòng)量也隨之發(fā)生了較大的變化。第二為煤漿引起的波動(dòng),前文提到,煤漿屬于混合物,其中不僅含有煤水化合物,還包括一些金屬顆粒,隨著這些金屬顆粒含量的增多,尤其是電極周?chē)逊e的金屬顆粒隨著電極壓力的形成逐步增加,從而造成停車(chē)現(xiàn)象的出現(xiàn)。第三為電磁流量計(jì)輸出信號(hào)的尖脈沖千擾,因?yàn)槊簼{含有的大顆粒金屬摩擦導(dǎo)致電極之間瞬間產(chǎn)生尖脈沖信號(hào)干擾,井且電磁流量計(jì)內(nèi)部的傳感器受到溫度的影響,使得煤漿管線(xiàn)的沖洗難度不斷增加。3.電磁流量計(jì)的特殊加工 在進(jìn)行電磁流量計(jì)的特殊加工過(guò)程中,要使用錳合金等特殊材質(zhì)的加工方法進(jìn)行防護(hù)沖刷磨損套的制作。對(duì)一些電磁流量計(jì)的碳化效果,電磁干擾效果的主要作用是指在防護(hù)沖刷效果的基礎(chǔ).上,以電磁流量感應(yīng)為防護(hù)基礎(chǔ),以電極防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)作為碳化防護(hù)效果的主要依據(jù),根據(jù)電磁流量計(jì)加工的特性,在實(shí)際的應(yīng)用效果上進(jìn)行特殊加工。針對(duì)鐵磁性質(zhì)的干擾,需要進(jìn)行水煤漿磁過(guò)濾操作,在經(jīng)濟(jì)條件允許的情況下可以采用不銹鋼的輸送管道,并定期對(duì)電磁流量計(jì)內(nèi)部進(jìn)行檢查與清理。針對(duì)電磁流量計(jì)的參數(shù)設(shè)定問(wèn)題,不能按照最佳的安裝條件時(shí)測(cè)定的參數(shù)進(jìn)行,也不能犧牲靈敏度彌補(bǔ)脈動(dòng)流造成的波動(dòng),建議整體的阻止時(shí)間不應(yīng)操作三十秒這一區(qū)間范圍。值得一"提的是,只有在進(jìn)行防護(hù)檢修的過(guò)程中,才能最終確定相應(yīng)的電磁流量參數(shù),應(yīng)當(dāng)建c起統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)積極發(fā)揮其計(jì)量參數(shù)的特長(zhǎng)與優(yōu)勢(shì)。德國(guó)VSEAHM02流量計(jì)中國(guó)渦街流量計(jì)由殼體、漩渦發(fā)生體和放大器組成.一種典型的結(jié)構(gòu)如圖4所示,殼體內(nèi)插入柱體,由其產(chǎn)生的渦街信號(hào)可用各種檢測(cè)方式檢出,經(jīng)放大器放大后,輸出脈沖信號(hào). 渦街流量計(jì)是一種無(wú)運(yùn)動(dòng)部件的流量計(jì),按其原理分類(lèi)屬于振蕩型流量計(jì).同屬于這類(lèi)流量計(jì)還有漩渦進(jìn)動(dòng)型流量計(jì);振蕩射流型流量計(jì).由于渦街流量計(jì)不含有運(yùn)動(dòng)部件及對(duì)流體沖刷敏感的部件,因而在使用過(guò)程中,可靠性高,使用壽命長(zhǎng),并具有一般節(jié)流式流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn),精確度穩(wěn)定,再現(xiàn)性好.在大批量生產(chǎn)和工藝穩(wěn)定的條件下,可以采用“干校驗(yàn)法”,即不必逐臺(tái)儀表進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定,可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸直接確定儀表常數(shù)及儀表精度.渦街流量計(jì)是‘種數(shù)字式流量計(jì),它輸出的脈沖信號(hào)的頻率與流量成線(xiàn)性關(guān)系,同時(shí)具有量程寬、重復(fù)性好.便于遠(yuǎn)距離無(wú)精度損失的傳輸.此外儀表常數(shù)及精度不受介質(zhì)的壓力、溫度、密度等變量的影響.一旦渦街流量計(jì)的結(jié)構(gòu)確定.流體振蕩就服從的客觀(guān)規(guī)律,其振蕩頻率不能人為地改變,因而儀表常數(shù)及其變化規(guī)律是客觀(guān)的.作為流量計(jì),首先需要確定它的通徑和流量測(cè)量范圍即確定傳感器測(cè)量管內(nèi)流體的流速范圍。 流量計(jì)量程范圍的選擇對(duì)提高流量計(jì)工作的可靠性及測(cè)量精度有很大的關(guān)系根據(jù)不低于預(yù)計(jì)的最大流量值的原則選擇滿(mǎn)量程.正常常用流量最好超過(guò)滿(mǎn)量程的50%這樣就可以獲得較高的測(cè)量精度。 傳感器通常選用與工藝管道相同的通徑或者略小些.在量程選定的情況下通徑的選擇是根據(jù)不同的測(cè)量對(duì)象以及傳感器測(cè)量管內(nèi)流體流速的大小來(lái)決定的.電磁流量計(jì)所測(cè)流體的流速?gòu)钠錅y(cè)量原理本身考慮可以選得很高有些場(chǎng)所曾選到10m/s但在一般使用條件下,考慮到管道中流體的流速與壓力損失的關(guān)系流速選擇在2~4m/s為最適宜.在特殊情況下要按照不同的使用條件來(lái)確定。例如對(duì)于帶有有顆粒造成管壁磨損的流體常用流速選為≤3m/s對(duì)于易粘附管壁的流體常用流速則選為≥2m/s.在測(cè)量紙漿時(shí)流體的流速提高到4m/ s 以上,可以達(dá)到自動(dòng)清除電極上附著纖維的目的。 確定了流速以后流量計(jì)傳感器的通徑可以根據(jù)下述關(guān)系式確定。電磁流量最大流量選擇參考圖流量積算儀主要用于各種液體、蒸汽、天然氣及其他氣體的流量測(cè)量。由于流量積算儀功能多,使用非常復(fù)雜,使用時(shí)容易出現(xiàn)問(wèn)題。一、設(shè)置中易出現(xiàn)的問(wèn)題1.介質(zhì)及介質(zhì)狀態(tài)的設(shè)置(1)錯(cuò)誤地設(shè)置介質(zhì),例如,當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí),設(shè)置為空氣。(2)錯(cuò)誤地設(shè)置介質(zhì)狀態(tài),例如,當(dāng)蒸汽狀態(tài)為過(guò)熱蒸汽時(shí),設(shè)置為飽和蒸汽。2.流量信號(hào)輸入的設(shè)置 一般為頻率信號(hào)輸入,也有模擬信號(hào)輸入。容易出現(xiàn)的問(wèn)題是輸入錯(cuò)誤的信號(hào),如本應(yīng)輸入頻率信號(hào)卻輸入了模擬信號(hào),或本應(yīng)輸入模擬信號(hào)卻輸入了頻率信號(hào)。3.溫度、壓力信號(hào)輸入的設(shè)置 溫度信號(hào)輸入一般是模擬信號(hào),可以設(shè)置為(4~20)mA電流信號(hào)、(0~l0)mA電流信號(hào)、(1~5)V電壓信號(hào)、Pt100鉑電阻信號(hào)。容易出現(xiàn)的問(wèn)題是設(shè)置了錯(cuò)誤的信號(hào),如本應(yīng)設(shè)置模擬信號(hào)卻設(shè)置了頻率信號(hào),或本應(yīng)設(shè)置鉑電阻信號(hào)卻設(shè)置了(4--20)mA電流信號(hào)。 壓力信號(hào)輸入一般是模擬信號(hào),可以設(shè)置為(4--20)mA電流信號(hào)、(0~10)mA電流信號(hào)、(1~5)V電壓信號(hào)。容易出現(xiàn)的問(wèn)題是設(shè)置了錯(cuò)誤的信號(hào),如本應(yīng)設(shè)置(1~5)V信號(hào)卻設(shè)置了(4~20)mA電流信號(hào)。4.配套流量計(jì)的設(shè)置 通常可以設(shè)置為孔板流量計(jì)、渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)。由于流量計(jì)原理不同,因此,在流量積算儀的流量計(jì)算中.不同類(lèi)型的流量計(jì)有不同的算法,如果流量計(jì)選型錯(cuò)誤,則流量計(jì)算必然出錯(cuò)。5.溫壓補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置 應(yīng)用在蒸汽介質(zhì)流量計(jì)量時(shí),需進(jìn)行溫壓補(bǔ)償。例如一臺(tái)流量積算儀,當(dāng)用于過(guò)熱蒸汽時(shí).需要同時(shí)進(jìn)行溫度補(bǔ)償和壓力補(bǔ)償;當(dāng)用于飽和蒸汽時(shí),由于一一對(duì)應(yīng)關(guān)系,只能對(duì)其中一個(gè)輸入信號(hào)進(jìn)行補(bǔ)償,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,只選擇溫度補(bǔ)償或只選擇壓力補(bǔ)償。如果應(yīng)用在天然氣介質(zhì)流量計(jì)量中.需同時(shí)進(jìn)行溫度補(bǔ)償和壓力補(bǔ)償。6.輸入信號(hào)范圍的設(shè)置 溫度輸入信號(hào)、壓力輸入信號(hào)、流量輸入信號(hào)分別設(shè)置自己的測(cè)量范圍,流量積算儀設(shè)置的流量測(cè)量范圍、溫度測(cè)量范圍、壓力測(cè)量范圍應(yīng)分別大于現(xiàn)場(chǎng)的流量范圍、溫度范圍、壓力范圍。例如,設(shè)置最大流量1O00m3/h,但實(shí)際測(cè)量流量為2000m3/h,超過(guò)了積算儀中設(shè)置的流量測(cè)量范圍,則流量計(jì)算出錯(cuò)。二、接線(xiàn)時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題 對(duì)于不同的輸入信號(hào).需要選擇不同的接線(xiàn)端子。但在實(shí)際應(yīng)用中,由于操作比較復(fù)雜,接線(xiàn)時(shí)容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。例如流量積算儀使用在飽和蒸汽下,流量積算儀內(nèi)部設(shè)置為溫度補(bǔ)償,而在實(shí)際接線(xiàn)時(shí)將壓力輸入信號(hào)作為補(bǔ)償信號(hào)接到流量積算儀,造成接線(xiàn)錯(cuò)誤,從而造成流量計(jì)算錯(cuò)誤。 綜上所述.要正確使用流量積算儀,需要專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)操作條件進(jìn)行設(shè)置和接線(xiàn),以保證流量積算儀的正確使用;同時(shí),流量計(jì)量人員應(yīng)按照用戶(hù)要求.模擬流量積算儀現(xiàn)場(chǎng)使用條件進(jìn)行流量積算儀的檢測(cè)。作為一種用于測(cè)量流量的儀表,渦街流量計(jì)與流量積算儀表放在一起用就能對(duì)液體流量和總量進(jìn)行測(cè)量,并且還能用于很多其他的行業(yè),給其他領(lǐng)域也帶來(lái)了一定的好處。 現(xiàn)如今,渦街流量計(jì)已被廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中,作用也越來(lái)越重要,如果在渦街流量計(jì)使用過(guò)程中反映出測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,首先要做的就是判斷是那個(gè)方面的不正確導(dǎo)致了流量的誤差,下面,蘇川儀表和大家一起探討關(guān)于渦街流量計(jì)測(cè)量誤差的原因分析:1、溫度對(duì)測(cè)量的影響:溫度對(duì)一般的流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)都會(huì)有影響,溫度高低影響了介質(zhì)的密度,粘度等等,這些都會(huì)讓測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確,出現(xiàn)誤差。 消除此影響一般是對(duì)K系數(shù)進(jìn)行修正,目前一些廠(chǎng)家的流量計(jì)已對(duì)溫度的影響在軟件中進(jìn)行固定溫度修正和實(shí)時(shí)溫度修正。2、選型方面的問(wèn)題:實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測(cè)量精度,例如,一條渦街管線(xiàn)設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用,造成目前實(shí)際使用流量減小。 渦街流量計(jì)實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過(guò)大,相當(dāng)于提高了可測(cè)的流量下限,工藝管道小流量時(shí)指示無(wú)法保證,流量大時(shí)還可以使用,因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大,工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的,可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。3、參數(shù)整定方向的原因:產(chǎn)品參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致儀表指示有誤。參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿(mǎn)度頻率計(jì)算錯(cuò)誤,滿(mǎn)度頻率相差不多的使得指示長(zhǎng)期不準(zhǔn),實(shí)際滿(mǎn)度頻率大干計(jì)算的滿(mǎn)度頻率的使得指示大范圍波動(dòng),無(wú)法讀數(shù)。而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的確定,通過(guò)重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了此類(lèi)問(wèn)題。 渦街流量計(jì)作為一種高精度的儀器,不僅僅是在制造和使用的過(guò)程中需要嚴(yán)格遵守其要求,在后期的保養(yǎng)中也必須特別注意才能不使流量計(jì)提前退休。
您如果需要德國(guó)VSEAHM02流量計(jì)中國(guó)的產(chǎn)品,請(qǐng)點(diǎn)擊右側(cè)的聯(lián)系方式聯(lián)系我們,期待您的來(lái)電