德國VSEAPG流量計制造廠家同時我們還經(jīng)營：電磁流量計在結(jié)構(gòu)上由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，其中傳感器部分是檢測出感應(yīng)電壓信號，也即是流量信號，經(jīng)過信號傳輸線送給轉(zhuǎn)換器；轉(zhuǎn)換器部分主要起到處理流量信號，轉(zhuǎn)換成可供顯示儀、記錄儀、計算機等處理的標(biāo)準(zhǔn)電信號。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖4-1所示。　　電磁流量計傳感器通過兩端法蘭，將它與被測流體所在的管道連接，安裝在測量管道上。它是電磁流量計流量測量部分，在設(shè)計過程中，它應(yīng)滿足如下作用：（1）能夠?qū)⒘髁啃盘栟D(zhuǎn)換成電壓信號；（2）通過對轉(zhuǎn)換器合理的設(shè)計，使無可避免的干擾所帶來的不利影響減少到最小程度，最大程度的提高流量信號的信噪比；（3）在選擇材料方面，盡量能夠滿足工業(yè)現(xiàn)場的要求，包括工業(yè)環(huán)境和電氣屬性等等。　　電磁流量計轉(zhuǎn)換器不僅僅給電磁流量計提供勵磁電流，而且能夠接收傳感器測量的感應(yīng)電動勢信號，將該信號濾波、放大并轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電流電壓信號，以能夠在顯示儀表、控制儀表和計算機網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)對流量的遠(yuǎn)距離調(diào)控、監(jiān)測、計算。　　電磁流量計原型樣機由10種元件組成，表4-1羅列出原型樣機的元件清單，給出元件的參數(shù)，在裝配圖中標(biāo)注出每一個元件的編號與位置，如圖4-2所示，并作出了測量管道的三視圖。權(quán)函數(shù)求解系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)計主要對管道、電極、勵磁線圈進(jìn)行設(shè)計，因為這三個方面的選材與設(shè)計直接決定了電磁流量計測量系統(tǒng)的精確度，影響到權(quán)函數(shù)的實驗求解結(jié)果，同時在對管道、電極和勵磁線圈設(shè)計時，要和COMSOL Multiphysics仿真模型中三者的尺寸和位置相一致，以達(dá)到權(quán)函數(shù)實驗求解驗證仿真求解的目的。一、旋進(jìn)旋渦流量計表頭顯示瞬時流量、壓力正常,溫度顯示與工作現(xiàn)場溫度不符1.溫度示值為“-75C”或超過“100℃”.　　溫度傳感器損壞.可更換傳感器.2.溫度示值超過或低于現(xiàn)場實際溫度,更換傳感器后,仍為該現(xiàn)象.　　溫壓電路損壞.可更換溫壓電路.二、旋進(jìn)漩渦流量計表頭無顯示1.流量計無24V電源或電池供電.對流量計進(jìn)行24V供電或更換流量計電池.2.流量計液晶板損壞.更換流量計液晶板.3.流量計主板損壞.更換流量計主板.4.電源接線有誤或斷線.查找并重新接線.三、旋進(jìn)旋渦流量計表頭溫度、瞬時流量有顯示,壓力與實際工作壓力指示不符1.若壓力示值為“80”或流量計“壓力上限”（上限在流量計選型參考表內(nèi)可查到）.　　一是外接一新壓力傳感器,看表頭是否顯示當(dāng)?shù)卮髿鈮?若顯示當(dāng)?shù)卮髿鈮?則原傳感器損壞.可更換壓力傳感器.二是外接一半新壓力傳感器,若表頭顯示仍為“80”,則證明流量計主板壞.可更換流量計主板.2.壓力示值基本為一定值（現(xiàn)場工作壓力變化較大,流量計表頭顯示壓力無變化或變化較小）.　　一是壓力傳感器取壓孔堵塞.可清理取壓孔.二是壓力傳感器線性校準(zhǔn)曲線變壞.可更換或重新標(biāo)定壓力傳感器.四、旋進(jìn)旋渦流量計表頭顯示溫度、壓力正常,無瞬時流量顯示1.流量計選型過大,選型過大會造成流量計無流量顯示.一是調(diào)低流量計下限截止頻率（這樣流量計可以使用,但會造成流量計精度降低）.二是更換小規(guī)格流量計.2.前置放大器無電流輸入.流量計無電源供電,進(jìn)行流量計24V外部電源或電池供電.3.前置放大器無頻率輸出.可更換前置放大器.4.主旋進(jìn)漩渦流量計板損壞.可更換流量計主板.1、渦街流量計的測量范圍較大,一般10:1,但測量下限受許多因素限制:Re>10000是渦街流量計工作的最基本條件,除此以外,它還受旋渦能量的限制,介質(zhì)流速較低,則旋渦的強度、旋轉(zhuǎn)速度也低,難以引起傳感元件產(chǎn)生響應(yīng)信號,旋渦頻率f也小,還會使信號處理發(fā)生困難。測量上限則受傳感器的頻率響應(yīng)(如磁敏式一般不超過400Hz)和電路的頻率限制,因此設(shè)計時一定要對流速范圍進(jìn)行計算、核算,根據(jù)流體的流速進(jìn)行選擇。使用現(xiàn)場環(huán)境條件復(fù)雜,選型時除注意環(huán)境溫度、濕度、氣氛等條件外,還要考慮電磁干擾。在強干擾如高壓輸電電站、大型整流所等場合,磁敏式、壓電應(yīng)力等儀表不能正常工作或不能準(zhǔn)確測量。2、振動也是該類儀表的一大勁敵。因此在使用時注意避免機械振動,尤其是管道的橫向振動(垂直于管道軸線又垂直旋渦發(fā)生體軸線的振動),這種影響在流量計結(jié)構(gòu)設(shè)計上是無法抑制和消除的。由于渦街信號對流場影響同樣敏感,故直管段長度不能保證穩(wěn)定渦街所必要的流動條件時,是不宜選用的。即使是抗振性較強的電容式、超聲波式,保證流體為充分發(fā)展的單向流,也是不可忽略的。3、介質(zhì)溫度對渦街流量計的使用性能也有很大的影響。如壓力應(yīng)力式渦街流量計不能長期使用在300℃狀態(tài)下,因其絕緣阻抗會由常溫下的10MΩ~100MΩ急降至1MΩ~10KΩ,輸出信號也變小,導(dǎo)致測量特性惡化,對此宜選用磁敏式或電容式結(jié)構(gòu)。在測量系統(tǒng)中,傳感器與轉(zhuǎn)換器宜采用分離安裝方式,以免長期高溫影響儀表可靠性和使用壽命。渦街流量計是一種比較新型的流量計,處于發(fā)展階段,還不很成熟,如果選擇不當(dāng),性能也不能很好發(fā)揮。只有經(jīng)過合理選型、正確安裝后,還需要在使用過程中認(rèn)真定期維護(hù),不斷積累經(jīng)驗,提高對系統(tǒng)故障的預(yù)見性以及判斷、處理問題的能力,從而達(dá)到令人滿意的效果。根據(jù)SH/T3104－2000《石油化工儀表安裝設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定渦街流量計的安裝要求如下:(1)測量液體時渦街流量計應(yīng)安裝于被測介質(zhì)完全充滿的管道上。(2)渦街流量計在水平敷設(shè)的管道上安裝時，應(yīng)充分考慮介質(zhì)溫度對變送器的影響。(3)渦街流量計在垂直管道上安裝時，應(yīng)符合以下規(guī)定:①測量氣體時，流體可取任意流向②測量液體時，液體應(yīng)自下而向上流動。(4)渦街流量計下游應(yīng)具有不小于5D(流量計直徑)的直管段長度，渦街流量計上游直管段長度應(yīng)符合以下規(guī)定:①當(dāng)工藝管道直徑大于儀表直徑(D)需縮徑時，不小于15D;②當(dāng)工藝管道直徑小于儀表直徑(D)需擴(kuò)徑時，不小于18D;③流量計前具有一個90°彎頭或三通時，不小于20D;④流量計前具有在同一平面內(nèi)的連續(xù)兩個90°彎頭時，不小于40D;⑤流量計前具有不同平面內(nèi)的連接兩個90°彎頭時，不小于40D;⑥流量計裝于調(diào)節(jié)閥下游時，不小于50D;⑦流量計前裝有不小于2D長度的整流器，整流器前應(yīng)有2D，整流器后應(yīng)有不小于8D的直管段長度。(5)被測液體中可能出現(xiàn)氣體時，應(yīng)安裝除氣器。(6)渦街流量計應(yīng)安裝于不會引起液體產(chǎn)生氣化的位置。(7)渦街流量計前后直管段內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑的偏差應(yīng)不大于3%。(8)對有可能損壞檢測元件(旋渦發(fā)生體)的場所，管道安裝的渦街流量計應(yīng)加前后截止閥和旁路閥，插入式渦街流量計應(yīng)安裝切斷球閥。(9)渦街流量計不宜安裝在有震動的場所。電磁流量計應(yīng)用中主要存在以下幾點不足:(1)電磁流量計井下精確定位問題。由于儀器本身沒有深度定位裝置,僅器下入深度的計量是靠絞車上的深.度計數(shù)器來完成。深度計數(shù)器計量結(jié)果的精度不但與計數(shù)器本身有關(guān),而且還與工作環(huán)境有關(guān)。如果深度誤差太大，測量結(jié)果就失去意義。因此,深度校正是現(xiàn)場測試的一個關(guān)鍵問題。(2)管徑變化對測量結(jié)果的影響。通常應(yīng)用的電磁流量計是中心流速式的，僅器的標(biāo)定是在特制的管道中完成的，如果測量環(huán)境與標(biāo)定環(huán)境不同,就會出現(xiàn)測量誤差。以內(nèi)流式儀器為例，若它在內(nèi)徑為φ62mm光油管中標(biāo)定，在內(nèi)徑為φ59mm的涂料油管中測量時就會引入最大15.28%的誤差。這是系統(tǒng)誤差，因此在儀器測量過程中要搞清楚被測管道的內(nèi)徑，解釋資料時要扣除因管徑變化引起的測量誤差。大量實際測量數(shù)據(jù)表明，由管徑變化引起的誤差都在10%以內(nèi)。(3)電磁流量計的標(biāo)定問題。儀器是用清水標(biāo)定的,若注，入介質(zhì)改為污水或其它非清水介質(zhì)時會對測量結(jié)果產(chǎn)生什么樣的影響，也是應(yīng)用中要考慮的一個問題。在實際應(yīng)用中,常常需要在現(xiàn)場對儀器進(jìn)行標(biāo)定,且要保證標(biāo)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。(4)不能連續(xù)測量。電磁流量計如果能連續(xù)測量管柱內(nèi)的流動剖面,就能直觀地反映出整個井筒內(nèi)的吸水情況,這樣有利于測井資料的解釋。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計上的缺陷，電磁流量計目前還不能完全實現(xiàn)連續(xù)測量。德國VSEAPG流量計制造廠家磁翻板液位計常用介質(zhì)：　　熱水，鹽水，氯水，液化石油氣、液氨、乙烯、乙烷，汽油、柴油，食用油，丁二烯，甲醇、環(huán)氧（丙烷），二甲苯、輕油、乙醇（酒精），丙酮、氨水、粗苯、啤酒、重油、牛脂、乙苯，水、醋酸、樟腦油，鹽酸、焦油、氯磺酸、硝基苯、FR－22，液堿、麥芽糖、20％稀硫酸、硫酸二甲酯，液氯、稀硫酸、濃硝酸、FR－12、氯仿，8％硫酸、發(fā)煙硫酸、高氯酸、溴水磷酸、氟油等等。磁翻板液位計應(yīng)用行業(yè)　　電力行業(yè)：高/低加，除氧器，凝汽器，鍋爐汽包，熱井，輸水箱，油箱，熱網(wǎng)加熱器，化學(xué)水處理，脫硫脫銷工程等　　化工行業(yè)：罐區(qū)，化學(xué)池等，儲罐，貯槽，反應(yīng)釜　　煤化工：甲醇、二甲醚、合成氨/尿素、煤制烯烴、煤制油等　　冶金行業(yè)：冷卻水處理　　水處理行業(yè)：氧化池，沉淀池，水箱，水池等等　　在工業(yè)生產(chǎn)中，液位計是必不可少的一環(huán)，具有重要的作用。電磁流量計有著廣泛應(yīng)用，但是電磁流量計在使用過程中有很多因素會影響電磁流量計的測量結(jié)果不準(zhǔn)確。結(jié)合實踐經(jīng)驗，本文將導(dǎo)致電磁流量計產(chǎn)生故障的原因概括為：管內(nèi)液體未充滿、液體中含有固相、因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)的故障、因人為因素造成的故障等。1.管內(nèi)液體未充滿　　管內(nèi)液體未充滿是導(dǎo)致電磁流量計產(chǎn)生誤差的重要原因。導(dǎo)致管內(nèi)液體未充滿的原因有多種，比較常見的是背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，同時，管內(nèi)液體未充滿程度不同，其故障表現(xiàn)也有所不同，具體言之，若只有少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，則故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加，即流量測量值與實際值不符；若流動狀態(tài)呈現(xiàn)為氣泡流或塞狀流，除測量值與實際值不符外，還會因氣相瞬間遮蓋電表面而出現(xiàn)輸出晃動等。因此，多種誤差表現(xiàn)均指向管內(nèi)液體未充滿，在實踐過程中，要正確辨別不同現(xiàn)象，理清其產(chǎn)生的實質(zhì)原因。2.液體中含有固相　　液體中含有固相，即：液體中含有粉狀、顆粒或纖維等固體，液體中一旦含有固相便會導(dǎo)致多種故障產(chǎn)生：漿液噪聲；電極表面玷污；導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里；襯里被磨損或被沉積物覆蓋，流通截面積縮小等。3.因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)的故障　　因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計與介質(zhì)接觸的零部件有電與接地環(huán)，匹配失當(dāng)除耐腐蝕問題外，主要是電表面效應(yīng)。孔板流量計是利用流體的動靜壓能轉(zhuǎn)換原理進(jìn)行流量測量的，這一-差壓與流體流量存在如下關(guān)系:   式中:qm為質(zhì)量流量，kg/h;qv為工況條件下的體積流量，m³/h;x為流量系數(shù);e為流束膨脹系數(shù);△e為差壓，Pa;Q為工況條件下被測流體的密度，kg/m³;d為工況條件下的節(jié)流開孔直徑，mm。由(1)式和(2)式可以看出，被測流體的流量是流體的密度和孔板前后差壓的函數(shù)。當(dāng)測得某一差壓時，由于所測流體的密度不同，所代表的流量是不同的，只有當(dāng)流體的密度值等于孔板流量計設(shè)計條件中的密度值時，差壓才能真實反映所測的流量。蒸汽從發(fā)生到使用，由于熱損耗，溫度和壓力的下降是不可避免的，導(dǎo)致其密度與設(shè)計值的差異，從而產(chǎn)生了誤差，并且隨著蒸汽參數(shù)的波動而波動，實際測量時只能通過溫壓補償來修正，補償公式的嚴(yán)謹(jǐn)性直接影響測量誤差。用于動流測量的電磁流量計,通常在下列三個方面須作特殊設(shè)計,并在投運時作適當(dāng)?shù)恼{(diào)試.1.激勵頻率可調(diào),以便得到與動頻率相適應(yīng)的激勵頻率.太和太低都是不利的.2.電磁流量計的模擬信號處理部分應(yīng)防止動峰值到來時進(jìn)入飽和狀態(tài).動流的動峰值有時得出奇,如果峰值出現(xiàn)時,電磁流量計的流量信號輸入通道進(jìn)入飽和狀態(tài),就如同峰值被消除,必將導(dǎo)致儀表示值偏低.3.為了讀出平均值,應(yīng)對顯示部分作平滑處理.由于電磁流量計的測量部分能快速響應(yīng)動流流量的變化,忠實地反映實際流量,但是顯示部分如果也如實地顯示實際流量值,勢必導(dǎo)致顯示值上下大幅度跳動,難以讀數(shù),所以,顯示應(yīng)取段時間的平均值.其實現(xiàn)方法通常是串入慣性環(huán)節(jié),選定合適的時間常數(shù)后，儀表就能穩(wěn)定顯示。但若時間常數(shù)選得太大,則在平均流量變化時,顯示部分響應(yīng)遲鈍，為觀察帶來錯覺.動流流量測量方法有三種：a.用響應(yīng)快的電磁流量計；b.用適當(dāng)?shù)姆椒▽铀p到足夠小的幅值,然后用普通流量計進(jìn)行測量；c.對在動流狀態(tài)下測得的流量值進(jìn)行誤差校正.  有的系統(tǒng)中,b c兩種方法需結(jié)合起來才能實現(xiàn)測量,這是因為動幅值大,出估算公式的適用范圍,若僅用阻尼方法,衰減后的動幅值又未能進(jìn)入穩(wěn)定流范圍。德國VSEAPG流量計制造廠家在電磁流量計等節(jié)點設(shè)備和PC機通信的過程中,由地址幀、命令幀、數(shù)據(jù)幀、校驗和可組成各種功能不同的報文.由于采用主從工作方式來實現(xiàn)通信,電磁流量計等節(jié)點設(shè)備僅能接收并執(zhí)行PC機發(fā)送來的控制命令,而不能發(fā)送命令給PC機.因此,由PC機發(fā)往流量計等節(jié)點設(shè)備的報文一般包括一個地址幀,一個命令幀,若干個數(shù)據(jù)幀和一個校驗和,其報文格式如圖4.5a所示：而由流量計等節(jié)點設(shè)備發(fā)往PC機的報文一般包括一個地址幀,若干個數(shù)據(jù)幀和一個校驗和,其報文格式如圖4.5b所示.　　由于RS-485電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每段只能聯(lián)結(jié)32個節(jié)點設(shè)備,因此可用地址幀中的5位表示這32個地址,其余3位用來表示命令,從而構(gòu)成地址命令幀.對于控制命令需求不超過八個的通信系統(tǒng),采用地址命令幀可壓縮報文長度提高通信效率.電磁流量計和PC機通信的主要目的是將流量計采集到的數(shù)據(jù)讀到PC機中.這些數(shù)據(jù)包括：總累積流量、正向累積流量、反向累積流量、瞬時流量.通信時,PC機只需向電磁流量計發(fā)送讀總累積流量、讀正向累積流量、讀反向累積流量、讀瞬時流量命令即可,因此二者間通信所用的地址幀和命令幀可合二為一,用一個地址命令幀代替.PC機和電磁流量計間的地址命令幀定義如圖4.6所示.二者通信所使用的報文可簡化為圖4.7的格式.

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