德國VSEVS1 GP012V-32Q11/1流量計經(jīng)銷同時我們還經(jīng)營：1.根據(jù)各檢定點每次檢定時標(biāo)準(zhǔn)器測得的實際體積,通過測量標(biāo)準(zhǔn)器和流量計的溫度、壓力、壓縮因子等參數(shù).計算出各檢定點每次檢定時標(biāo)準(zhǔn)器換算到流量計的累積流量和各檢定點每次檢定時流量計顯示的累積流量,計算流量計各檢定點單次檢定的相對示值誤差.2.對于某種型號的電磁流量計,需要計算被檢流量計各流量點單次檢定的引用誤差.3.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)器顯示為累積流量時,可根據(jù)各檢定點每次檢定時間,計算流量計各流量點單次檢定的瞬時流量相對示值誤差.4.使用質(zhì)量法裝置檢定時,需測出液體的密度,并考慮密度的空氣浮力影響，把電子秤顯示的質(zhì)量換算到實際體積.5.計算流量計各檢定點的相對示值誤差，取流量計高區(qū)和低區(qū)各檢定點相對示值誤差中最大值作為流量計的相對示值誤差.6.對于某種型號電磁流量計,需要計算被檢流量計各流量點單次檢定的引用誤差。取流量計各流量點的最大值為引用誤差的誤差。7.帶有脈沖輸出的流量計(如渦街流量計或渦輪流量計)檢定后需計算各檢定流量點的系數(shù)和Ｋ系數(shù)的相對示值誤差.電磁流量計是灌漿過程的主要工藝流程，為在施工中進(jìn)行有效的控制，需對施工過程中的水和水泥漿液進(jìn)行計量和控制。 鉆孔、洗孔:灌漿施工首先要在巖層中自上而下分段進(jìn).行鉆孔，待單孔終孔，用大量清水洗孔，至回水變清，無流量測量點，故不展開討論。 簡易壓水試驗:洗孔結(jié)束，下孔口管，密封孔口，以設(shè)計要求的壓力向孔內(nèi)送水，測定其相應(yīng)的流量值，并據(jù)此計算巖體的透水率。計算結(jié)果關(guān)系到巖體滲透特性的評價以及灌漿成果資料整理。這一-測量點是十分重要和敏感的，準(zhǔn)確是首要指標(biāo)，水有一-定的電導(dǎo)率，滿足電磁流量計的測量要求，需要重點考慮的是電磁流量計的口徑，因為壓水試驗和灌漿用的是相同的電磁流量計. 灌漿:壓水試驗后,灌漿泵將一定水灰比(比如3:1,2:1,1:1,0.81,0.5:1)的水泥漿液壓送到孔中，--部分進(jìn)入裂隙而擴(kuò)散,余下的漿液經(jīng)回漿管返出孔外,流回到漿液攪拌機(jī)中,在規(guī)定的壓力下,當(dāng)注入率不大于0.4L/min時,繼續(xù)灌注30min;或不大于1L/min,繼續(xù)灌注60min,灌漿可以結(jié)束。每臺鉆孔設(shè)備都需要兩臺電磁流量計分別記錄進(jìn)、返漿流量,灌漿量就等于進(jìn)漿量減去返漿量,現(xiàn)場管線與電磁流量計安裝布置見圖3。 由于現(xiàn)場灌漿泵泵量多為6m³/h(100L/min),故電磁流量計的量程選為100L/min,由電磁流量計的測量原理可知[4],其流速的下限由.同噪聲或偏移的信噪比S/N(信號與噪聲)來決定，上限則由測量管內(nèi)襯里的磨損和配管的經(jīng)濟(jì)速度等來決定印。由于水泥漿液中帶有水泥固體顆粒,考慮到對電磁流量計襯里和電極的磨損，選用流速≤5m/s,另一方面水泥漿液又具有易粘附、沉淀、結(jié)垢的特性,故電磁流量計測量管內(nèi)的流速應(yīng)不低于0.5m/s,以起到對電極和內(nèi)襯的自清掃作用。一般當(dāng)測量管內(nèi)實際流速<0.1m/s時,感應(yīng)電動勢已變得十分微弱(零點幾μV~幾μV),此時噪聲.的影響逐步變?yōu)橹鲗?dǎo),甚至淹沒信號電動勢4],由流速與相對誤差的關(guān)系圖(圖4)可知，為了保證儀表的檢測精度,流速應(yīng)大于0.5m/s.故推薦使用流速范圍為0.5~5m/s. 灌漿施工時吸漿量大小一般在0~100L/min,進(jìn)、返漿,上電磁流量計相應(yīng)的流量范圍為30~100L/min,從流量、流速與口徑三者關(guān)系表(表1)可知:電磁流量計口徑選擇DN25比較合適。DN25的測量范圍是14.72~147.18L/min,同時DN25和現(xiàn)場灌漿管道口徑一致,配套安裝時,不需要變徑。同時電磁流量計的時間常數(shù)也應(yīng)該設(shè)置小一些,一般在1~3s,以提高測量的靈敏度。 封孔:待灌漿結(jié)束后,按照施工技術(shù)要求壓漿封孔,無流量測量點,故不展開討論。熱式氣體質(zhì)量流量計是利用傳熱原理,即流動中的流體與熱源(流體中加熱的物質(zhì)或測量管外加熱體)之間熱量交換關(guān)系來測量流量的儀表，目前主要用于測量氣體。熱式流量儀表用得最多有兩類，一是利用流動流體傳遞熱量改變測量管壁溫度分布的熱傳導(dǎo)分布效應(yīng)的熱分布式流量計，曾稱量熱式TMF;另外--類是利用熱消散(冷卻)效應(yīng)的金氏定律TMF又由于結(jié)構(gòu)上檢測元件伸入測量管內(nèi),也稱插入型或侵入型。插入型的工作原理及流量計算如下: 如圖所示，插入式熱式氣體質(zhì)量流量計由兩個電阻溫度計組成傳感器，一個測溫探頭，感受流體溫度T2另一個電阻溫度計由電路加熱到溫度T1用來測量流體帶走的熱量變化，亦稱測速探頭。T1高于T2。并保持△T恒定,即△T=T1-T2。當(dāng)流體流經(jīng)傳感器時，由于測速探頭的自身溫度T1高于測溫探頭感受的溫度即流體溫度T2,流體便帶走了測速探頭上的一部分熱量(高溫向低溫傳遞)，使T1下降。電路為保持△T恒定，便增加對測速探頭的加熱功率，使△T=T1-T2恒定。流體帶走測速探頭.上多少熱量，電路便增加相應(yīng)數(shù)量的電功率，兩者之間存在著一個函數(shù)關(guān)系"。設(shè)對測速探頭的加熱功率為P1，流體的質(zhì)量流量為Q,則根據(jù)流體流過測速探頭時所帶走的熱量與對測速探頭的加熱功率相對應(yīng)的原理，得到下列關(guān)系式: 式(1)中，PocQ 因此，可以通過測量加熱功率P,來測量帶走這部分熱量的流體的質(zhì)量流量。由于帶走著部分熱量的是流體的分子，所以，測速探頭直接測量的是流體的質(zhì)量流速pv,此時，只要乘上管道的橫截面積，就可以得到流體的質(zhì)量流量了。由于氣體流過探頭時帶走熱量和氣體的質(zhì)量流量成比例關(guān)系,也和探頭間溫差有關(guān)，流量越大，兩探頭之間溫差越小，氣體質(zhì)量流量與溫差之間的聯(lián)系通過質(zhì)量流速ρv建立"。 式中:Qm-質(zhì)量流量，kg/s; Kv-測量頭儀表系數(shù); a-速度分布系數(shù); B一阻塞系數(shù); x-干擾系數(shù); A-儀表表體(測量管道)的內(nèi)橫截面積，m² ρv一質(zhì)量流速，kg/(m²·S)。 基于_上述原理，對于大管徑的流量測量來說,雖無相應(yīng)的大管徑標(biāo)定裝置來對流量計進(jìn)行標(biāo)定，但只要在標(biāo)準(zhǔn)口徑的標(biāo)定裝置.上測定相應(yīng)的質(zhì)量流速，也就可方便地測量出大管徑中流體的質(zhì)量流量了。 由熱式氣體質(zhì)量流量計中于兩個傳感器都是用性能穩(wěn)定的金屬鉑材料通過特殊工藝密封在316L不銹鋼管或抗酸、堿腐蝕的K2760哈氏合金或鉑套管中制成，因此極為堅固,并不會污染被測流體或受被測流體污染，且其抗腐蝕性能相當(dāng)好。優(yōu)點：(1)熱式氣體質(zhì)量流量計可被測量的流體管道口徑范圍廣.能夠應(yīng)用在各種口徑的管道流量測量,從小、中口徑到特大口徑管道都可以,口徑可達(dá) 9000mm.(2)流速測量范圍廣.可測量 0.02m/s~480m/s 范圍內(nèi)的流體流速.(3)測溫范圍和耐壓范圍很寬.待測氣體的溫度高達(dá) 900℃,可用于各種高溫過程氣體的測量,最高可以在 70MPa 的壓力下進(jìn)行測試.測量過程中不需要溫度和壓力補(bǔ)償.所以在較大直徑管道、較小流速、微小流量、測量流量浮動范圍較大時,具有一定的優(yōu)勢.(4)可保證較高的測量精度.一般的熱式氣體質(zhì)量流量計都屬中等精度測量范圍,其中部分儀表,如插入式、電磁式,可以達(dá)到高精度測量.國外進(jìn)口的高精度儀表滿量程誤差可以達(dá)到±1%.(5)寬量程比.量程比可以達(dá)到 1000:1,且能保持精度要求.(6)可測量混合氣體.(7)機(jī)械設(shè)計簡單,容易安裝和調(diào)試,維修簡單,防振動.插入式只需要在管道上焊接法蘭盤即可,管段式只需要進(jìn)行管道轉(zhuǎn)接,安裝和操作方便.(8)不需要溫度和壓力補(bǔ)償.缺點：(1)響應(yīng)速率慢.由于熱式氣體質(zhì)量流量計是依靠傳熱原理設(shè)計,而熱量交換過程與加熱溫度探頭和流體的熱傳導(dǎo)效率密切相關(guān),需要一定的時間來完成換熱過程,一般的相應(yīng)時間為 2~5s；性能優(yōu)越的流量計響應(yīng)時間為 0.5s；甚至有些響應(yīng)時間更慢.(2)精度易受流體組分影響.當(dāng)被測流體為混合氣體時,由于混合氣體組分的變化,氣體密度,粘度,熱導(dǎo)率都會受到直接影響,使測量值發(fā)生較大誤差而導(dǎo)致最后的流量計算結(jié)果產(chǎn)生誤差.(3)在小流量測量中,熱源探頭的溫度高于流體溫度,導(dǎo)致熱源探頭向流體傳導(dǎo)熱量,影響流體和熱源探頭的溫度差,影響測量精度.電磁流量計施工安裝注意事項1)滿管要求： 測量液體時為保證測量精確,電磁流量計的管道必須充滿液體.流體應(yīng)該向上流動,當(dāng)流體向下流動時,下流段的管道高于流量計.2)避免產(chǎn)生氣泡： 若為二相流(含氣體和液體),則會影響測量精度.要使流體中不含氣泡,閥門應(yīng)該安裝在流量計下游.3)電磁流量計不能測量混相流體、分層流體、有氣泡的流體,否則測量無法精準(zhǔn).該項目為被測介質(zhì)為上游企業(yè)污水,不存在這個問題.4)電磁流量計對直管段長度有明確要求(D為流量計內(nèi)徑).對于90°彎頭、T行三通、異徑管、全開閥門等流體阻力件,離電磁流量計的電極中軸線至少5D直管段；對于不同開度閥門(比如調(diào)節(jié)閥),則上游側(cè)直管段長度需要10D；一般傳感器下游的直管段只需要3D即可.5)電磁流量計測量不同介質(zhì)的混合液體時,混合點與流量計的距離至少要大于30D.6)電磁流量計安裝可以水平、垂直和傾斜安裝在管道上,測量流體方向與流量計上標(biāo)識方向一致.水平安裝時,電磁流量計的電極必須水平,法蘭面與工藝管道軸線相垂直,垂直度允許偏差1°.7)電磁流量計安裝時應(yīng)該避免負(fù)壓的產(chǎn)生,因此電磁流量計傳感器的測量管道必須充滿液體,必須有一定的背壓.電磁流量計不應(yīng)該安裝在泵的進(jìn)口,而應(yīng)該安裝在泵的出口后面.8)電磁流量計如果必須傾斜安裝時,必須安裝在流體上升管道,在開口排放的管道安裝時,必須安裝在管道的較低處.如圖：1-入口 2-溢流口 3-入口 4–清洗口 5-流量計 6-短管 7-出口 8-排污口 9-排污閥1.環(huán)境條件 電磁流量計安裝分為兩種:一體式和分體式。(1)現(xiàn)場和環(huán)境較好的條件下，一般選用一體式，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。(2)分體式電磁流量計即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分體式:①環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60℃;②管道振動較大的場合:③對傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場合:④現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合:⑤流量計裝在高空或不方便調(diào)試的場合。2.防爆及防護(hù)等級 根據(jù)環(huán)境要求，選擇本安、隔爆型電磁流量計或普通型，并且滿足一定的防護(hù)等級，按規(guī)范進(jìn)行安裝，提高儀表的安全性。3.電極材料 導(dǎo)電介質(zhì)在電磁流量計管內(nèi)通過時，在外加磁場的作用下產(chǎn)生感應(yīng)電勢，電極的作用就是把產(chǎn)生的電動勢引出來,然后放大、輸出標(biāo)準(zhǔn)信號。電極直接跟介質(zhì)接觸，因此，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，選擇合適的電極，以免出現(xiàn)腐蝕。常用的電極材質(zhì)有鉭、鈦、316L、HC、鉑銥合金、碳化鎢等。4.接地環(huán)或接液環(huán) 電磁流量計的輸出信號比較小，一般只有2.5~8mV,小流量時信號可能低至幾微伏，外界稍有干擾就會影響測量精度。因此，儀表外殼、測量管、介質(zhì)、儀表屏蔽線等要做好等電位連接，并進(jìn)行可靠、單獨接地。與介質(zhì)連接的金屬部.分，就叫接地環(huán)或接液環(huán)。接地環(huán)的材料選擇--般考慮經(jīng)濟(jì)性和耐腐蝕性，對于大口徑的金屬管道上的電磁流量計，為了節(jié)約成本，可以不設(shè)接地環(huán)，將流量計的法蘭和管道連起來然后再接地;如果電磁流量計用在小口徑的管道上或用在非金屬管道上，必須設(shè)置接地環(huán)。5.內(nèi)襯材料 內(nèi)襯主要作用是絕緣，預(yù)防電極短路，同時保護(hù)測量管不受介質(zhì)腐蝕。常用的內(nèi)襯材料包括:聚氨酯橡膠、PFA、天然軟橡膠、EPDM橡膠，選擇時應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度、腐蝕性、是否含有固體顆粒、耐磨性能等情況，選擇合適的內(nèi)襯，延.長儀表使用壽命。6.供電電源 一般廠家的電磁流量計采用四線制接線，信號線與電源線分開，可以采用交流220V電源供電，也可以采用直流24V電源供電。原則上采用直流24V安全電源供電，特別是在易燃易爆的環(huán)境。1.電磁流量計在漿液中的特別安裝要求 首先，要對電磁流量計的特別安裝要求進(jìn)行分析，首先要了解此電磁流量計相對于其它一些流量計在特征方面有什么不同之處,電磁流量計的特點在于采用了法拉第的電磁感應(yīng)定律，測量方法主要以直接測量的方式進(jìn)行。并且，在測量結(jié)果上不受到流體密度、粘度、溫度以及壓力的影響，沒有阻流件與相應(yīng)的壓力損失,同樣也不會在高流速的情況下發(fā)生一些氣體腐蝕的現(xiàn)象。不過，由于在實際的安裴過程中沒有采用科學(xué)的安裝方法以及嚴(yán)格安裝電磁流量計的特別安裝要求,部分電磁流量計極易在實際的運作中造成儀表測量誤差的出現(xiàn)，嚴(yán)重的還會造成儀表的損壞。在進(jìn)行電磁流量計的安裝過程中,需要嚴(yán)格按照安裝流程進(jìn)行操作，由于現(xiàn)場操作的復(fù)雜性,為了確保電磁流量計可以在運行效果上達(dá)到一個較好的操作水平,可以進(jìn)行三臺以及電磁流量計的統(tǒng)一安裝操作，在氣化爐的頂部進(jìn)行安裝，從而進(jìn)一步增強(qiáng)測量效果，同時延長流量計的前直管段的使用方式，以便解決加壓泵在工作過程中造成的脈動影響。2.電磁流量計使用方法建議 在單機(jī)進(jìn)行試車階段，需要嚴(yán)格安裝使用方式提示，禁止對電磁流量計進(jìn)行送電。氣化爐在停車后，需要對電磁流量計先進(jìn)行停電操作,然后再對其進(jìn)行清洗，主要足清洗其中的管線，避免因電磁流量計內(nèi)部的傳感器勵磁形成的磁場吸附了電極周圍的鐵銹而造成最終清洗效果的降弱。在正常的運行階段,如果發(fā)現(xiàn)電磁流量計發(fā)生-些波動或干擾現(xiàn)象的出現(xiàn)，需要對其原因進(jìn)行分析，主要的原因可以概括為如下幾個方面:第一為泵引發(fā)的波動因素，主要因為煤漿泵在某個工作時間內(nèi)出現(xiàn)了異常工作效果，整體的流量值發(fā)生變化的可能性不大,但由于流量脈動的變化波動量也隨之發(fā)生了較大的變化。第二為煤漿引起的波動，前文提到，煤漿屬于混合物，其中不僅含有煤水化合物，還包括一些金屬顆粒,隨著這些金屬顆粒含量的增多,尤其是電極周圍堆積的金屬顆粒隨著電極壓力的形成逐步增加,從而造成停車現(xiàn)象的出現(xiàn)。第三為電磁流量計輸出信號的尖脈沖千擾，因為煤漿含有的大顆粒金屬摩擦導(dǎo)致電極之間瞬間產(chǎn)生尖脈沖信號干擾，井且電磁流量計內(nèi)部的傳感器受到溫度的影響，使得煤漿管線的沖洗難度不斷增加。3.電磁流量計的特殊加工 在進(jìn)行電磁流量計的特殊加工過程中,要使用錳合金等特殊材質(zhì)的加工方法進(jìn)行防護(hù)沖刷磨損套的制作。對一些電磁流量計的碳化效果,電磁干擾效果的主要作用是指在防護(hù)沖刷效果的基礎(chǔ).上,以電磁流量感應(yīng)為防護(hù)基礎(chǔ)，以電極防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)作為碳化防護(hù)效果的主要依據(jù),根據(jù)電磁流量計加工的特性，在實際的應(yīng)用效果上進(jìn)行特殊加工。針對鐵磁性質(zhì)的干擾，需要進(jìn)行水煤漿磁過濾操作，在經(jīng)濟(jì)條件允許的情況下可以采用不銹鋼的輸送管道,并定期對電磁流量計內(nèi)部進(jìn)行檢查與清理。針對電磁流量計的參數(shù)設(shè)定問題，不能按照最佳的安裝條件時測定的參數(shù)進(jìn)行，也不能犧牲靈敏度彌補(bǔ)脈動流造成的波動,建議整體的阻止時間不應(yīng)操作三十秒這一區(qū)間范圍。值得一"提的是,只有在進(jìn)行防護(hù)檢修的過程中，才能最終確定相應(yīng)的電磁流量參數(shù),應(yīng)當(dāng)建c起統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)積極發(fā)揮其計量參數(shù)的特長與優(yōu)勢。 智能金屬管浮子流量計的軟件設(shè)計采用模塊化編程結(jié)構(gòu)，主要包括三個部分:輸入模塊、控制模塊、輸出模塊。所有程序代碼均采用C語言編寫。 輸入模塊主要包括數(shù)據(jù)采集、濾波、溫度補(bǔ)償、非線性補(bǔ)償和數(shù)值計算等，總體采用定時器中斷方式，程序流程圖如圖2所示。輸入模塊中的非線性補(bǔ)償程序采用分段線性擬合的方式來實現(xiàn)。通過采集9組或11組流量信號，作為擬合直線的端點，當(dāng)前采樣值按數(shù)據(jù)大小得到擬合曲線段的斜率和初始數(shù)據(jù)，代入擬合方程即可得到修正后的流量數(shù)據(jù)。 控制模塊包括鍵盤處理程序和看門狗程序，鍵盤處理功能是通過中斷方式設(shè)置標(biāo)志位在置入?yún)?shù)子程序中實現(xiàn)的。金屬管浮子流量計在通過總線組網(wǎng)，實現(xiàn).上位機(jī)組態(tài)調(diào)試的同時，通過鍵盤，可以就地調(diào)試。 輸出模塊包括顯示程序和通信中斷服務(wù)程序。通信中斷服務(wù)程序流程圖如圖3所示。1.儀表安裝不符合要求造成計量誤差 旋進(jìn)漩渦流量計的使用過程中，最關(guān)鍵的是要保障計量的精度，安裝質(zhì)量是影響計量準(zhǔn)確性、運行可靠性的重要因素。在實際的安裝過程中，現(xiàn)場的安裝人員往往會存在安裝的不規(guī)范行為，而這種情況會導(dǎo)致計量的準(zhǔn)確性不足，比如，在安裝現(xiàn)場，儀表前后管線存在縮徑現(xiàn)象，過近的安裝距離會導(dǎo)致最終的計量結(jié)果偏大，計量與實際的誤差非常大。此外，在安裝過程中，安裝人員的專業(yè)素質(zhì)偏低，在實際的安裝過程中，缺乏安裝全過程的質(zhì)量控制、細(xì)節(jié)管理，同樣會造成嚴(yán)重的計量偏差。2.被測氣量不穩(wěn)定造成計量誤差 旋進(jìn)漩渦流量計的計量介質(zhì)性質(zhì)相對特殊，如果在實際的計量過程中，被測氣量難以保持穩(wěn)定性，將會影響計量結(jié)果的準(zhǔn)確性。旋進(jìn)漩渦流量計的運行過程中，存在著較大的壓力損失，當(dāng)在單井計量的過程中，伴隨著一定氣流量的產(chǎn)生，由于在此情況下氣源的氣體量相對較小，一旦氣壓降低到特定的值時，旋進(jìn)漩渦流量計就無法及時將氣量準(zhǔn)確計量出來。在一些特殊的情況下，氣量會隨著時間呈現(xiàn)出或大或小的變動，而這種不穩(wěn)定的變動趨勢使得計量的難度系數(shù)增大，當(dāng)屬于脈動流體時，在計量過程中一旦出現(xiàn)隨機(jī)脈動壓力，將會對流量計造成一定的沖擊，進(jìn)而導(dǎo)致計量的精度不足。3.管線振動造成儀表誤差 當(dāng)流量很小的情況下，旋進(jìn)漩渦流量計的計量結(jié)果難以保障。在實際的計量過程中，常常會存在工藝管道的振動現(xiàn)象，一旦在流速較小的情況下，流量計的儀表難以保持正常的輸出狀態(tài)，計量精度大大降低。旋進(jìn)漩渦流量計使用過程中最常見的問題就是計量誤差，這種誤差常常是由多種因素所造成的，管線振動是其中的一個關(guān)鍵因素，當(dāng)管線出現(xiàn)異常情況時，壓電傳感器能夠活動振蕩變化所引起的各種參數(shù)變化，此時，必然伴隨著信號的輸出，也就難以保障計量結(jié)果的準(zhǔn)確性。4.不干凈的測量流體介質(zhì)造成計量誤差 隨著旋進(jìn)漩渦流量計計量工作的開展，在流量計內(nèi)必然會伴隨著大量油污等雜物的存在，有時甚至?xí)嬖诟g與損壞現(xiàn)象，而這些情況會導(dǎo)致在計量過程中出現(xiàn)酸化與壓裂現(xiàn)象的概率進(jìn)一步增大，導(dǎo)致計量值遠(yuǎn)低于實際值。旋進(jìn)漩渦流量計的計量工作中，要保障介質(zhì)的潔凈性，否則，一旦介質(zhì)中存在飽和水蒸汽，當(dāng)遇到溫度過低的情況時，將會伴隨著水凝結(jié)現(xiàn)象的出現(xiàn)。在計量過程中，如果計量分離器存在氣路跑油的情況，在管線內(nèi)會形成大量的積液；如果介質(zhì)內(nèi)存在污油、砂粒等雜質(zhì)，在計量的過程中，可能會出現(xiàn)漩渦發(fā)生體表面雜質(zhì)的黏結(jié)現(xiàn)象，最終影響計量結(jié)果的準(zhǔn)確性。德國VSEVS1 GP012V-32Q11/1流量計經(jīng)銷1、插入式渦街流量計可測量蒸汽,氣體,液體的體積流量和質(zhì)量流量；2、無機(jī)械運動部件,測量精度高,結(jié)構(gòu)緊湊維護(hù)方便；3、壓力損失小,量程范圍寬；范圍度達(dá)1:25；4、采用消擾電路和抗振傳感頭；5、采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動性能；6、可測介質(zhì)溫度達(dá)+250℃。7、可實現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實現(xiàn)放大器與傳感器分離(分離距離15m)；8、SSP自適應(yīng)頻譜波技術(shù) 小漩渦采集 模塊化設(shè)計 保證產(chǎn)品的高可靠性和一致性9、插入式渦街流量計內(nèi)置完善的抗干擾 多級保護(hù)電路 有效消除振動干擾 溫度壓力檢測及補(bǔ)償單元10、兼有二線電流和三線脈沖輸出功能 具備HART功能 可遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置和調(diào)試1.為了保證電磁流量計測量管內(nèi)充滿被測介質(zhì),變送器最好垂直安裝,流向自下而上.尤其是對于液固兩相流,必須垂直安裝。若現(xiàn)場只允許水平安裝,則必須保證兩電極在同一水平面。變送器兩端應(yīng)裝閥門和旁路。2.電磁流量計信號比較弱,滿量程時只有2.5～8mV,且流量很小時,只有幾微伏,外界稍有干擾就會影響到測量精度。因此,流量計的外殼、屏蔽線、測量導(dǎo)管都要接地。并要單獨設(shè)置接地點,決不能連接在電機(jī)、電器等公用地線或上、下管道上。3.為了避免干擾信號,安裝地點要遠(yuǎn)離一切磁源(如電機(jī)、變壓器等),不能有震動。變送器和轉(zhuǎn)換器之間的信號必須用屏蔽導(dǎo)線傳輸。不允許把信號電纜和電源線平行放在同一電纜鋼管內(nèi)。信號線越短越好,長度一般不得超過30m。轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡量接近變送器c4.為了避免流速分布對流速的影響,產(chǎn)生測量誤差。流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在變送器下游. 因此,在電磁流量計前必須有5～10D左右的直管段,以消除各種局部阻力對流線分布對稱性的影響。針對傳統(tǒng)電磁流量計用信號電纜的易受電磁干擾和內(nèi)部產(chǎn)生較大噪音的性能缺陷，首先根據(jù)電磁流量計用信號電纜的特點及其運行環(huán)境要求設(shè)計了多種結(jié)構(gòu)方案,而后綜合考慮電纜抗電磁干擾水平、內(nèi)部噪音水平、工藝的實現(xiàn)難度和制造成本等因素對相關(guān)設(shè)計方案進(jìn)行反復(fù)篩選，最終確定了新型低噪音電磁流量計用信號電纜的結(jié)構(gòu)。 該新型電纜的結(jié)構(gòu)如圖1所示。導(dǎo)體為單股退火鍍錫軟銅線,以提高導(dǎo)體的導(dǎo)電性和防腐蝕性。在導(dǎo)體外繞包一層薄F4(聚四氟Z烯)半導(dǎo)電帶,有利于降低導(dǎo)體和絕緣之間的摩擦起電噪音。絕緣采用材料較為純凈.介電常數(shù)較小具有一定彈性的聚丙烯絕緣級材料,并采用擠壓式擠出,減小絕緣層與導(dǎo)體的向隙。采用對絞組作為信號傳輸線,由于在兩根傳輸線上感應(yīng)的電壓接近相等,減小了電壓差值，提高了信號傳輸穩(wěn)定性;對絞組由兩種不同顏色絕緣線芯組成,相鄰線對對絞節(jié)距應(yīng)不大于100mrmn。對絞分屏蔽紀(jì)(即對對絞組進(jìn)行分屏蔽,每對對絞組外繞包兩層聚酯帶和--層厚0.04mm鋁塑復(fù)合帶繞包,內(nèi)置-根7X0.26mm鍍錫銅絞線作引流線)有利于對不同對絞組之間信號中音的抑制和隔離。對絞分屏敞組同心式絞合成纜，在對絞分廉蔽組間]填充非吸濕性材料,以保證纜芯圓整。在成纜纜芯外繞包兩層聚酯帶,再采用鋁塑復(fù)合帶繞包,內(nèi)置鍍錫銅線作引流線,以提高電纜電磁屏蔽能力。總屏敞層外擠包隔離層(隔離護(hù)套).隔離層采用絕緣級低密度聚乙烯材料。隔離層外采用鎧裝層，鎧裝材料為高導(dǎo)磁合金鋼帶.其為強(qiáng)磁材料,叮將外來的磁通大部分限制在鎧裝層的外表面上(僅布少部分能進(jìn).人被屏蔽的空間);鎧裝時對高導(dǎo)磁合金鋼帶采用縱包焊接,確保其形成.連續(xù)圓杜管;鎧裝層可提高電纜抗電您T擾水平以及對電纜進(jìn)行加強(qiáng)，減少電纜振動引起的電動勢。外護(hù)奈采用監(jiān)色軟PVC(聚氯乙烯)護(hù)層級電纜材料擠包,實現(xiàn)電纜防護(hù)。 該新型低噪音電磁流量計用信號電纜通過開發(fā)新的結(jié)構(gòu)和選用新的材料具有了高抗電磁干擾能力和優(yōu)異的低噪音性能,可實現(xiàn)信號的高分辨率、高精度和穩(wěn)定傳輸:a.通過采用絕緣線芯對絞、對絞鋁箔分屏蔽、引流線設(shè)置、鋁箔總屏蔽、全封閉鋼合金鎧裝屏蔽等綜合設(shè)計,對內(nèi)外部電場和磁場形成有效的屏蔽隔離,抑制了內(nèi)部串音,降低了信號傳輸?shù)牟▌有?大大提高了電纜的抗電磁干擾水平,提高了電纜傳輸信號的準(zhǔn)確性和可靠性。在實際工程安裝中,電纜也不必穿金屬管敷設(shè)，可降低工程成本。b.采用鍍錫導(dǎo)體以及導(dǎo)體外設(shè)置F4半導(dǎo)電帶,有利于降低導(dǎo)體和絕緣之間的摩擦起電噪音,同時電纜整體設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,尤其是鋼合金鎧裝層的設(shè)計,使得電纜內(nèi)部相對滑動少,一定程度上也減少了電纜內(nèi)部摩擦起電噪音的產(chǎn)生,這樣可以將原始噪音降低2~3個數(shù)量級,極大地提高了傳輸信號的分辨率和精度,減小了電磁流量計的計量誤差,大大提高了電磁流量計的計量準(zhǔn)確性、精確性和可靠性,完全可滿足微量精確計量場合的使用要求。流量計檢定時對檢定用流體的要求1.檢定用流體應(yīng)為單相氣體或液體,充滿試驗管道,其流動應(yīng)無漩渦。2.檢定用流體應(yīng)是清潔的,無可見顆粒、纖維等物質(zhì)當(dāng)檢定用流體為液體時的要求：(1)其介質(zhì)在管道內(nèi)和流量計內(nèi)任一點上的壓力應(yīng)高于其飽和蒸氣壓。對于容易氣化的介質(zhì),在流量計下游應(yīng)有一定的背壓。推薦背壓為最高檢定溫度下檢定用液體飽和蒸氣壓力的1.25倍(2)液體中不能夾雜氣體,在每次檢定過程中,液體溫度變化應(yīng)不超過±0.5℃。(3)液體的黏度應(yīng)盡量與流量計實際測量液體的黏度相一致。如有差異,對流量計的影響一般應(yīng)不超過流量計最大允許誤差的1/3(4)當(dāng)檢定液體的黏度不能滿足被檢流量計的要求時,可按其黏度修正公式進(jìn)行黏度修正(5)由于電磁流量計只能測量導(dǎo)電液體。其檢定用液體的電導(dǎo)率應(yīng)在5mS/m(50uS/cm)至500mS/m(5000uS/cm))的范圍內(nèi),或根據(jù)流量計制造廠給出的技術(shù)指標(biāo)確定。當(dāng)檢定用流體為氣體時的要求：(1)其介質(zhì)與實際使用介質(zhì)的密度、黏度等物理參數(shù)相接近(2)氣體中應(yīng)無游離水或油等雜質(zhì)存在,粉塵等固體物的粒徑應(yīng)小于5um。(3)每一次檢定過程中,介質(zhì)的溫度變化應(yīng)不超過±0.5℃～±1℃。其壓力波動應(yīng)不超過±0.5％。當(dāng)檢定用氣體為天然氣時的要求：(1)天然氣氣質(zhì)應(yīng)符合GB17820-2012Z類氣的要求。天然氣的相對密度為0.55~0.80。(2)在檢定過程中,氣體的組分應(yīng)相對穩(wěn)定.天然氣取樣按GB/T13609-2012執(zhí)行,天然氣組分分析按GB/T13610-2003執(zhí)行。德國VSEVS1 GP012V-32Q11/1流量計經(jīng)銷金屬管浮子流量計是由浮子、錐管、檢測器等部件組成。浮子組件裝有磁鋼,其作用把是浮子的位移信號以磁信號的形式傳輸給檢測器。檢測器把這一檢測到的信號再以電信號的形式遠(yuǎn)距離傳輸,并現(xiàn)場指示瞬時流量值。浮子流量計具有小流量值、范圍度大、不用現(xiàn)場調(diào)試的特點。其結(jié)構(gòu)簡單、運動部件磨損小、使用壽命長、壓力損失小、安裝方便、維修量小、使用周期長、可遠(yuǎn)距離傳輸流量信號,與計算機(jī)連用可實現(xiàn)集中管理。 但也存在不足，如對于高黏度、大流量、以及兩相以上流體不能測量。 金屬管浮子流量計實現(xiàn)流量測量的理論基礎(chǔ)是“定壓將,變面積“原理。在流動的流體中放置一個軸線與流向平行的浮子,見圖1. 金屬管浮子流量計本體可以用兩端法蘭、螺紋或軟管與測量管道連接。當(dāng)流體自下而上流入錐管時,被浮子截流,這樣在浮子上、下游之間產(chǎn)生壓力差,浮子在壓力差的作用下.上升,這時作用在浮子上的力有三個:流體對浮子的動壓力、浮子在流體中的浮力和浮子自身的重力。只有當(dāng)流體對浮子的動壓力與浮子在流體中所受的浮力之和等于浮子的重力時，浮子就平穩(wěn)地浮在某一位置上。 大量實驗證明,在一定雷諾數(shù)的范圍內(nèi)，對于同一口徑金屬管浮子流量計,流體流速的大小與浮子的形狀有關(guān)。對于給定的浮子流量計,浮子大小和形狀已經(jīng)確定,因此它在流體中的浮力和自身重力都是已知是常量,唯有流體對浮子的動壓力是隨來流流速的大小而變化的。因此當(dāng)來流流速變大或變小時,浮子將作向上或向下的移動,相應(yīng)位置的流動截面積也發(fā)生變化,流動截面積與浮子的.上升高度成比例，即浮子的某一高度代表流量的大小。浮子上下移動時,以磁耦合的形式將位置傳遞到外部指示器,直到流速變成平衡時對應(yīng)的速度,浮子就在新的位置上穩(wěn)定。對于-臺給定的浮子流量計,浮子在測量管中的位置與流體流經(jīng)測量管的流量的大小成一--對應(yīng)關(guān)系。按照熱式氣體質(zhì)量流量計安裝方式的不同，可以分為插入式和管段式熱式氣體流量計。插入式流量計(一般有兩部分組成：檢測探頭和轉(zhuǎn)換器)一般采用法蘭盤安裝或其他方式安裝，將測量探頭插入待測流體管道內(nèi)，通過轉(zhuǎn)換器部分對檢測探頭部分采集的信號進(jìn)行處理，按一定的關(guān)系換算成實際流量并通過表頭顯示。插入式流量計在大、中型管道以及特大型管道的流量測量上，相對于管段式流量計有著一定的優(yōu)勢。管段式氣體流量計，將測量探頭部分固定在一段標(biāo)準(zhǔn)管道內(nèi)，在使用時，必須要在實際流體管道上轉(zhuǎn)接上標(biāo)準(zhǔn)管道，分布式熱式流量計多采用這種方法。 按流量計檢測變量的不同，將之分為恒定溫差型和恒定功率型流量計。恒溫差型流量計是指，隨著流體的流動，測量探頭上熱量散失，系統(tǒng)以一定的功率對測量探頭進(jìn)行加熱，維持兩個探頭恒定的溫度差(比如 100 攝氏度)。恒定功率型是指以某一恒定的功率對測量探頭加熱，流量為零時兩個探頭的溫度差為某一溫度差值(比如100攝氏度)，隨著流量的變化，兩個探頭的溫度差值發(fā)生變化，使流量與溫度差值之間體現(xiàn)一定的關(guān)系，以此為依據(jù)而設(shè)計的流量計。 按照熱源作用位置的不同，將熱式氣體質(zhì)量流量計歸結(jié)為熱分布式和熱耗散式兩大類。熱耗散式流量計采用的是熱力學(xué)中的金氏定律，因此又稱為金氏流量計。熱分布式流量計利用氣體流動傳遞熱量，改變被測量管道上的溫度分布情況，主要應(yīng)用在微小流量的潔凈氣體測量和精細(xì)制造工藝的過程控制等。
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