德國VSEVHM03流量計銷售廠家同時我們還經(jīng)營：電磁流量計是一種用來測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的儀表。為了確保電磁流量計測量的準確性以及工作的穩(wěn)定性，需要定期對其做一次全面檢查，接下來開流儀表來給大家說說檢查的具體內(nèi)容。1.零點檢查　　整機零點檢查的技術(shù)要求是：流量傳感器測量管充滿液體且無流動，通常轉(zhuǎn)換器單獨零點為負值，數(shù)值也很小；如果其絕對值大于滿量程的5%就需要先做檢查，待確認原因后再作調(diào)整。2.連接電纜檢查　該項檢查內(nèi)容是檢查信號線與勵磁線各芯導(dǎo)通和絕緣電阻，檢查各屏蔽層接地是否完好。3.轉(zhuǎn)換器檢查　　該項檢查內(nèi)容是用通用儀表以及流量計型號相匹配的模擬信號器代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘栠M行調(diào)零和校準。校準包括零點檢查和調(diào)整，設(shè)定值檢查，勵磁電流測量，電流/頻率輸出檢查等。4.電磁流量計傳感器檢查　　測量勵磁線圈的電阻，測量電極接液電阻以評估電極表面受污穢和襯里附著層狀況；檢查各部位絕緣電阻以判斷零件劣化程度，以估算清洗附著層前后因流動面積變化引入的流量值變化。根據(jù)以上的介紹,我們在設(shè)計選型或更新改造時, 要結(jié)合流量計特性和介質(zhì)的情況進行合理選擇,充分發(fā)揮各種流量計的優(yōu)點,揚長避短,同時應(yīng)考慮投資成本.下面根據(jù)天然氣凈化廠各種介質(zhì)的特點和目前使用流量計的實際情況提出流量計選型的基本原則.1.天然氣的測量　　天然氣是凈化廠的生產(chǎn)對象,進廠的原料和出廠的產(chǎn)品都是天然氣,由于進廠的原料天然氣（濕天然氣）含有少量的固,液體雜質(zhì),H2S和CO2含量較高,有一定腐蝕性,流量計可選擇帶閥式孔板節(jié)流裝置的孔板流量計,以便定期清洗更換孔板, 防止孔板的銹蝕和入口邊緣磨損,提高計量準確度;出廠天然氣比較干凈可選擇帶閥式孔板節(jié)流裝置的流量計或氣體超聲流量計,氣體超聲流量計適用于大管徑流量測量,準確度可優(yōu)于1.0%,但一次性投資較高;對于工廠用天然氣,由于管徑較小,除孔板流量計外,也可選擇旋進旋渦流量計,渦輪流量計等,選用渦輪流量計時應(yīng)在上游安裝過濾器.2.酸性氣的流量測量　　凈化廠的酸性氣是含有很高濃度的H2S和CO2的氣體,這是凈化廠從原料天然氣中處理出來的主要物質(zhì),該氣體的特點是壓力低,帶有一定水汽,腐蝕性強;因此測量酸性氣流量的流量計可選用孔板流量計,均速管流量計,楔形流量計或彎管流量計,目前使用的有孔板流量計和均速管流量計,從流量計結(jié)構(gòu)上講,選擇楔形流量計比較合適,它不存在積液問題,維護量也很小.3.蒸汽流量測量　　過去普遍使用孔板流量計,由于孔板流量計在高溫下孔板易變形,因此,可選擇渦街流量計,均速管流量計,楔形流量計或質(zhì)量流量計,但應(yīng)考慮溫度壓力修正.4.化學(xué)溶液流量測量　　天然氣凈化廠用于工業(yè)生產(chǎn)的化學(xué)溶液品種不是很多,對于脫硫和脫水的化學(xué)溶液由于是反復(fù)循環(huán)使用,溶液中含有部分懸浮物,過去大多數(shù)使用孔板流量計是不太合適的, 應(yīng)選擇楔形流量計或彎管流量計;也可選用外夾式超聲流量計;鹽酸和氫氧化鈉流量測量應(yīng)選擇帶防腐內(nèi)襯的電磁流量計.5V液體硫磺流量測量　　液體硫磺是天然氣凈化廠的副產(chǎn)品,過去由于流量計產(chǎn)品的局限性,很多凈化廠均沒有安裝流量計,部分廠安裝了渦輪流量計,但使用效果不佳;目前可供選擇的有質(zhì)量流量計和楔形流量計.由于液體硫磺一般管壓力都不太高, 因此選用質(zhì)量流量計較為合適.6.工業(yè)循環(huán)水流量測量　　由于水的測量相對容易一些,因此可供選擇的流量計比較多,如孔板流量計,渦街流量計,均速管流量計,電磁流量計,超聲流量計都可用于工業(yè)水測量;若測量管口徑較大,選擇超聲流量計比較理想,對于較小口徑的選用電磁流量計效果比較好.7.污水流量測量　　污水流量測量選擇電磁流量計,楔形流量計比較合適,水質(zhì)較好也可選用孔板流量計.現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中使用智能電磁流量計的領(lǐng)域是越來越廣了，智能電磁流量計的測量效果和精度也隨著制造技術(shù)和工藝的不斷進步而不斷提高，電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，測量流量時，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標準信號4～20ma和0－1khz輸出。這樣，智能電磁流量計就能測出導(dǎo)電流體的流量了。　　我們在電磁流量計選型時，有一個重要的選型參數(shù)，那就是儀表內(nèi)的襯里材料的選擇，為什么電磁流量計要進行襯里，這是由智能電磁流量計測量的原理決定的。電磁流量計一般有一組線圈和兩個電極，線圈的作用是給流體加上一個電場，流動的導(dǎo)電液體相當于一個導(dǎo)體，根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律當導(dǎo)體切割磁力線時會相應(yīng)產(chǎn)生一個與速度成正比的電動勢，電極的作用就是測量這個感應(yīng)電動勢，所以測量管內(nèi)只有電極是與導(dǎo)電液體相連的，其他部分是內(nèi)襯，要保證絕緣，電磁流量計才能正常工作。如果有磁場的那段金屬管道也與液體相接觸，電磁流量計所測的導(dǎo)電液體和金屬管之間短路了，就會有導(dǎo)電，就會將電勢導(dǎo)走使電磁流量計無法測量電勢。所以智能電磁流量計的內(nèi)部都是有襯里的。　　并且也是基于這個原因，我們用電磁流量計只能來測量導(dǎo)電液體的流量，也就是說智能電磁流量計對于所測介質(zhì)的電介常數(shù)有一個最低的要求，電導(dǎo)率低于閾值會產(chǎn)生測量誤差直致不能使用，超過閾值即使有變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型電磁流量計電介常數(shù)下限值的閾值在10-4~(5×10-1)S/CM之間，視型號而異。工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于10-4s/cm，酸、堿、鹽液的電導(dǎo)率在10-4~10-1s/cm 使用不存在問題，低度蒸餾水為 10-5s/cm 也不存在問題。石油制品和有機溶劑電導(dǎo)率過低就不能使用智能電磁流量計。　　從資料上查到有些純液電導(dǎo)率較低，認為不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實例，雜質(zhì)對增加電導(dǎo)率有利。對于水溶液，資料中的電導(dǎo)率是用純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比，電導(dǎo)率將比查得的更高，也有利于流量測量。　　根據(jù)所測量的介質(zhì)的不同，智能電磁流量計的襯里材料品種選擇也不盡相同，普通的水性介質(zhì)，比如污水、離子水等與帶有腐蝕性的液體介質(zhì)(酸堿鹽溶液)所用的襯里材料就不能一樣，包括用來測量的電極的選擇也有所不同，根據(jù)經(jīng)驗，一般情況下選擇襯里材料的指導(dǎo)方法如下。1.普通橡膠，天然橡膠，軟橡膠，硬橡膠。　　運行溫度60℃，其特點就是富有彈性并且擁有不錯的耐磨性能。一般用于城市供排水等領(lǐng)域，耐腐蝕性就相對較差。2.聚四氟乙烯，也叫PTFE，也叫F4。　　比較常用的內(nèi)襯材質(zhì)之一，因為其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，所以一般用于衛(wèi)生級液體或強腐蝕液體，如濃酸濃堿等。3.聚全氟乙丙烯，也叫F46。　　此種材質(zhì)與PTFE類似，但耐磨性能強于PTFE材質(zhì)，同樣介質(zhì)溫度最高可達100℃。4.聚氟合乙烯，也叫Fs。　　與F4材質(zhì)類似的特性但承受溫度稍差了一些，一般介質(zhì)溫度不超過80℃，性價比高，成本較F4材質(zhì)低。5.氯丁橡膠，也叫CR，也叫Neoprene。　　其特點為耐磨性能好，且彈性非常出色，一般用于供排水、污水處理等領(lǐng)域。耐腐蝕性能稍差，不耐氧化是它的缺點。6.聚氨酯橡膠，又叫Polyurethane。　　擁有極好的耐磨性能，但對于腐蝕性就顯得能力不足了，且電磁流量計溫度不得超過80℃，一般用于對耐磨要求比較高的工礦環(huán)境，如礦漿煤漿等介質(zhì)的測量。7.陶瓷材質(zhì)　　陶瓷無疑是所有材質(zhì)中最好的，絕對的高端產(chǎn)品，唯一缺點就是價格不接地氣，制作過程復(fù)雜，對工藝要求極高，售價超高。流量計選型時應(yīng)考慮很多因素,如儀表性能流體特性、安裝要求環(huán)境條件以及價格因素等。其中對計量對象即燃氣的確切了解非常重要,這往往需要選型設(shè)計人員和計量管理人員進行深入細致的調(diào)查。(1)流量計性能方面:精確度.重復(fù)性.線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號傳輸特性.響應(yīng)時間等;(2)流體特性方面:流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性.化學(xué)性質(zhì)磨蝕、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)比熱容聲速、混相流、脈動流等;(3)安裝條件方面:管道布置方向、流動方向、流量計上下游直管段長度、管徑、維護空間、管道振動、接地、電源輔助設(shè)備(過濾、排污)等;(4)環(huán)境條件方面:環(huán)境溫度、濕度、安全性、電磁干擾、防爆等;(5)經(jīng)濟因素方面:購置費、安裝費、維修費、校驗費.運行費(能耗)、使用期限、備品備件等。德國VSEVHM03流量計銷售廠家從分體式電磁流量計傳感器到儀表的陰線都起什么作用，傳輸?shù)氖鞘裁葱盘枺俊　〈穑涸诹砍蘍已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：Q=πD2V/4Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V：流速(m/h)　　電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。如何解決電磁流量計無輸出信號或輸出值有偏差第一如果管道內(nèi)測量介質(zhì)不滿管電磁流量計就無法正常工作.因為在介質(zhì)不滿管的情況下電磁流量計會產(chǎn)“生最為常見的應(yīng)用程序故障,產(chǎn)生這種現(xiàn)象可能是由于營道中介質(zhì)流速非常低造成不滿管流量計測量誤差增大或者介質(zhì)未能滿過電極從而流量計根本無法進行工作.需通過工藝調(diào)整必須保證管道內(nèi)測量介質(zhì)充滿才能使用電磁流量計進行測量.第二測量介質(zhì)中含有大量空氣和氣體也會造成電磁流量計無法正常工作。這些氣泡的存在造成流量計無法準確辨別干擾了其準確的測量。第三電磁流量計不能用于持續(xù)時間較短的配料操作,這是由于電磁流量計無法正常反復(fù)啟動和停止,它的啟動到正確讀數(shù)之間存在一個時間滯后問題。第四電磁流量計本身不能計量質(zhì)量流量.電磁流量計是一種速度式流量計測量的是體積流量若要測量質(zhì)量流量必須配合高精度的密度測量裝置來進行換算。1.只要滿足流量計的使用條件(包括.流體的流動特性.介質(zhì)特性.操作過程及流量范圍)與檢定時相一致，便會得到與流量計檢定精度等量的使用精度。這就要求流量計的使用與檢定的流體的流動特性(流量計進口的速度分布)相同;流體的物理性質(zhì)(密度等)也相同;檢定過程相同，并且在流量計的檢定流量范圍內(nèi)使用儀表常數(shù)，那么在對介質(zhì)密度壓力修正后。其使用精度便等同于其檢定精度。2.若流量計的使用與檢定條件滿足上述相同性原則，并且流量計在檢定流量范圍內(nèi)定點使用時(使用其檢定流量下的儀表系數(shù)的平均值).則流量計的使用精度將會大大優(yōu)于其檢定精度。3.若流量計在檢定該范圍內(nèi)實際使用時，可用特性方程。即依據(jù)檢定中得到的各個流量下的平均儀表系數(shù)與流量Q的對應(yīng)關(guān)系,借助最小二乘法原理，直線擬合得到K1=aq+b,用擬合后的K1代替儀表常數(shù)k,也可提高流量計的使用精度。1.節(jié)能效果好  彎管流量計因其獨特的測量原理,沒有其他流量計必須具備的節(jié)流件或插入件,最大限度地減低了因計量檢測器具帶來的流體在管道內(nèi)的壓力損失,減少了加壓設(shè)備的投入和加壓設(shè)備的電能消耗。由于孔板流量計是利用對流體節(jié)流裝置施行節(jié).流產(chǎn)生的差壓來測量流體流量,流體在孔板上存在壓力損失,因此使用時為了保證孔板流量計的測量精度,在選定孔板流量計的工作壓差時都取高壓差值。通常情況下，該節(jié)流壓力損失(稱為不可恢復(fù)壓力損失)可達孔板運行流量下產(chǎn)生壓差值的30%～70% (與孔板的β值有關(guān))。孔板流量計壓力損失等損耗量用見表1。2.設(shè)備使用狀況較好  冶金工業(yè)煤氣中，含有大量的粉塵、水、焦油和萘,使很多流量測量計量設(shè)備不能正常工作。彎管流量計的特殊結(jié)構(gòu)和導(dǎo)壓管上的三通閥可在正常工作狀態(tài)下清除傳感器的堵塞附著物,實用便利,在現(xiàn)場試用4年來從未發(fā)生堵塞現(xiàn)象。3.彎管流量計結(jié)構(gòu)簡單  彎管流量計的彎管傳感器,是一個90的標準彎管,內(nèi)部沒有任何節(jié)流件和插入件,是測量元件中最為簡單實用的測量件。隨著機械加工業(yè)的快速發(fā)展和高精度數(shù)控機床用于機械加工業(yè),彎管流量傳感器的加工精度不斷提高,質(zhì)量越來越好。 彎管流量計的直管段要求前5D,后2D,孔板流量計的直管段要求前10D,后5D。彎管流量計的重復(fù)性好,可達0.2%。4.彎管流量計適應(yīng)性強,量程范圍寬  彎管流量計在高溫、高壓、沖擊、振動、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境條件下,優(yōu)于孔板流量計,震動和沖擊對彎管流量傳感器的正常工作幾乎沒有影響,高溫、高壓對彎管流量計來說只要采用與工藝管道相同的材質(zhì),就可以解決。  彎管流量傳感器的幾何尺寸幾乎沒有限制,管徑的大小從幾十毫米到2n以上,只要彎管的彎徑比符合規(guī)定要求,都可以做為傳感器進行流量測量。  彎管流量計的設(shè)計特點最適合在高溫、高壓狀態(tài)下(高溫蒸汽、高溫水)的流量計量,可降低能源損耗,降低壓力損失,提高供熱效率。彎管流量計的量程比可達10: 1,孔板流量計的量程比一般為35: 1.5.彎管流量傳感器的耐磨性好  因彎管流量傳感器的特殊結(jié)構(gòu),內(nèi)部沒有任何節(jié)流件和插入件,固彎管流量傳感器幾乎不存在磨損,是保證彎管流量計長期運行精度不變的重要條件。孔板流量計入口邊緣尖銳度對磨損十分敏感,只要有微量的磨損,就會直接影響到測量精度,在氣體的長期高度沖刷下,也會使孔板開孔直角入口的邊緣很快鈍化,使測量精度系統(tǒng)發(fā)生變化造成誤差。6.彎管流量計安裝方便,維護量小  彎管流量計具有良好的耐磨性,長期運行的穩(wěn)定性和可在線進行清污等特點,可采用直接焊接的方法進行安裝,避免了流量測量裝置現(xiàn)場跑、冒、滴、漏,令人頭痛的問題,降低了安裝費用。  由于彎管流量計一次測量件長期運行無磨損件,大大降低了維護費用,幾乎是免維護,一般可達到被測氣體管道的使用壽命。  孔板流量計的插入件和節(jié)流件容易堵塞,附著臟物,影響測量準確性。為保證孔板流量計的測量精度,必須經(jīng)常進行拆除檢查清污,這樣頻繁的拆裝、檢查、清污維修,在連續(xù)作業(yè)的冶金企業(yè)難以做到,特別是對在較大管道上的孔板流量計就更難以做到,可見在工業(yè)煤氣計量中具有多種不確定因素影響測量誤差。7.彎管流量計不易凍管  孔板流量計的結(jié)構(gòu)、工作原理達到的測量精度,節(jié)流件起到了決定性的作用。節(jié)流件對氣體在管道的流動具有非常大的阻力,一般只能利用輸氣管道.截面的1/3,大量潮濕含水的氣體在節(jié)流件截面上形成了大量的水珠,遇冷后結(jié)霜、結(jié)凍堵管。為解決煤氣供應(yīng)的凍管問題,必須給每套孔板加裝保溫伴.熱裝置,來保證新疆地區(qū)5個月的冬季運行。表2為孔板流量計運行費用。  彎管流量計由于特殊結(jié)構(gòu)和安裝的多樣性(水平轉(zhuǎn)水平,水平轉(zhuǎn)垂直向下，垂直向下轉(zhuǎn)水平,垂直直管,水平直管等安裝方式,見圖3),可以有效防止煤氣計量中凍管的發(fā)生，節(jié)省熱能源和運行費用。按照熱式氣體質(zhì)量流量計安裝方式的不同，可以分為插入式和管段式熱式氣體流量計。插入式流量計(一般有兩部分組成：檢測探頭和轉(zhuǎn)換器)一般采用法蘭盤安裝或其他方式安裝，將測量探頭插入待測流體管道內(nèi)，通過轉(zhuǎn)換器部分對檢測探頭部分采集的信號進行處理，按一定的關(guān)系換算成實際流量并通過表頭顯示。插入式流量計在大、中型管道以及特大型管道的流量測量上，相對于管段式流量計有著一定的優(yōu)勢。管段式氣體流量計，將測量探頭部分固定在一段標準管道內(nèi)，在使用時，必須要在實際流體管道上轉(zhuǎn)接上標準管道，分布式熱式流量計多采用這種方法。　　按流量計檢測變量的不同，將之分為恒定溫差型和恒定功率型流量計。恒溫差型流量計是指，隨著流體的流動，測量探頭上熱量散失，系統(tǒng)以一定的功率對測量探頭進行加熱，維持兩個探頭恒定的溫度差(比如 100 攝氏度)。恒定功率型是指以某一恒定的功率對測量探頭加熱，流量為零時兩個探頭的溫度差為某一溫度差值(比如100攝氏度)，隨著流量的變化，兩個探頭的溫度差值發(fā)生變化，使流量與溫度差值之間體現(xiàn)一定的關(guān)系，以此為依據(jù)而設(shè)計的流量計。　　按照熱源作用位置的不同，將熱式氣體質(zhì)量流量計歸結(jié)為熱分布式和熱耗散式兩大類。熱耗散式流量計采用的是熱力學(xué)中的金氏定律，因此又稱為金氏流量計。熱分布式流量計利用氣體流動傳遞熱量，改變被測量管道上的溫度分布情況，主要應(yīng)用在微小流量的潔凈氣體測量和精細制造工藝的過程控制等。德國VSEVHM03流量計銷售廠家為保證超聲波流量計流量測量精度，選擇測量點時要求選擇流體流場均勻的部分，一般應(yīng)遵循下列原則：1、被測管道內(nèi)流體必須是滿管。2、選擇被測管道的材質(zhì)應(yīng)均勻質(zhì)密，易于超聲波傳播，如垂直管段（流體由下向上）或水平管段（整個管路中最低處為好）。3、安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑，下游大于5倍直管徑（注：不同儀器要求的距離會有所不同，具體距離以使用的儀器說明書為準）以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，測量點應(yīng)充分遠離閥門、泵、高壓電、變頻器等干擾源。4、充分考慮管內(nèi)結(jié)垢狀況，盡量選擇無結(jié)垢的管段進行測量。外夾式流量計傳感器安裝要點　　時差式超聲波傳感器安裝方式有三種，分別是V法、Z法和W法，如圖3所示。　　測量時采用何種安裝方式，儀器說明書均有規(guī)定，但在邊界范圍一般比較模糊。如TFX1020P時差式超聲波流量計：V型安裝法適用測量管徑25～400 ㎜，Z型安裝法適用測量管徑100～2540㎜，W型安裝法適用測量管徑65㎜以下小管。V型與Z型、V型與W型在適用測量管徑均有部分重疊，如遇此情況 則按下列原則選擇最佳安裝方式：V型安裝一般情況下是標準安裝方式，使用方便，測量準確。當被測管道很粗或由于被測流體濁度高、管道內(nèi)壁有襯里或結(jié)垢太 厚，造成V型安裝信號弱，儀表不能正常工作時，選用Z型安裝。原因是使用Z型安裝時，超聲波在管道中直接傳輸，沒有折射，信號衰耗小。W型安裝適于小管， 通過延長超聲波傳輸距離的辦法來提高小管測量精度，如圖3（c），使用W型安裝時，超聲波束在管內(nèi)折射三次，穿過流體四次。 流量傳感器安裝方式有兩種，分別是對稱安裝和同側(cè)安裝。對稱安裝適用于中小管徑（通常小于600㎜）管道和含懸浮顆粒或氣泡較少的液體；同側(cè)安裝適用于各種管徑的管道和含懸浮顆粒或氣泡較多的液體。外夾式超聲波流量計傳感器安裝要求1、剝凈測量點處附近保溫層和保護層，使用角磨砂輪機、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無蝕坑。要求：漆銹層磨凈，凸出物修平，避免局部凹 陷，光澤均勻，手感光滑圓潤。需要特別注意，打磨點要求與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以利于傳感器粘接。2、在水平管段上，兩個傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45°的范圍內(nèi)安裝，以防止管內(nèi)上部流體不滿、有氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響正常測量，如圖5所示。3、傳感器安裝處和管壁反射處必須避開接口和焊縫，如圖6所示。4、傳感器工作面與管壁之間保持有足夠的耦合劑，不能有空氣和固體顆粒，以保證耦合良好。

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